大家好，我們期待已久的CIMES2016即將開幕啦！歡迎各界朋友蒞臨參觀LMT德國藍(lán)幟金工展臺（E4館A201）。

  地    點(diǎn)：中國國際博覽中心（新館）

開展時間：2016年6月22日-26日 9:00-18:00

LMT China 藍(lán)幟金工展位：E4-A201

 

     在本次展會，LMT藍(lán)幟金工將展出先進(jìn)的刀具和公司最新的產(chǎn)品Copy Max。

 

     此次展會藍(lán)幟金工會帶給您什么驚喜呢？讓小編為您先透露一點(diǎn)獨(dú)家內(nèi)幕消息吧。

 

（1）德國LMT KIENINGER藍(lán)幟基寧格Copy Max 2 可換刀片式仿形銑刀

     很多時候，簡單的創(chuàng)意能夠讓效率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。這也適用于模具加工。藍(lán)幟金工供應(yīng)的刀具帶有經(jīng)過充分優(yōu)化的幾何形狀和涂層，符合現(xiàn)今機(jī)械加工行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在，用戶可將刀具使用壽命延長至原來四倍，這聽起來很不可思議。但是，藍(lán)幟金工研發(fā)人員現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)這種飛躍——全世界首款精密燒結(jié)、雙頭仿形銑削刀具。

 

     模具加工需要高性能刀具。此類刀具必須用于加工淬硬鋼和鑄鋼，切削線速度高，尺寸精度要求嚴(yán)格。特別是針對于復(fù)雜工件的粗加工和精加工，刀具很快會達(dá)到性能極限。

 

一個仿形銑削刀具——兩項使命

     在此背景下，藍(lán)幟基寧格——藍(lán)幟金工模具加工技術(shù)中心致力于尋求進(jìn)一步提升銑削加工工藝效率的解決方案。“我們期望在不需要進(jìn)行大量投資的情況下，幫助我們的客戶顯著提高生產(chǎn)率?！?/span>藍(lán)幟基寧格銑削產(chǎn)品經(jīng)理Hanjo Gissler表示，“為實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，我們開始關(guān)注最重要、最廣泛使用的消耗品——可轉(zhuǎn)位刀片?！?/span>

 

     我們的成果為這款新型仿形銑削刀具CopyMax2，并且該刀具正在申請專利中。它提升了切削性能和材料性能，帶有二個全功能切削刃——藍(lán)幟基寧格的質(zhì)量均已經(jīng)過考驗。當(dāng)?shù)谝粋€切削刃磨損時，刀片可以轉(zhuǎn)位并重復(fù)使用，且和第一個切削刃具有相同的刀具使用壽命。

 

      “我們的挑戰(zhàn)在于如何將第二面切削刃融合在刀具幾何形狀中，保證客戶能夠精確、安全和輕松地在刀桿上安裝銑刀片”，Gissler解釋道，“我們開發(fā)的解決方案包括新型錐形桿、專門設(shè)計的夾緊螺絲和仿形銑削刀具。我們還提供帶有可拆卸刀片的專用扳手。這些部件之間的完美結(jié)合能夠?qū)崿F(xiàn)最大化的工藝可靠性?！?/span>

 

HQS和Nanomold Gold的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 

     另一項新特點(diǎn)是我們采用高質(zhì)量燒結(jié)(HQS)工藝制造仿形銑削刀具。采用這項工藝后，由于提高模具的壓力及采用專項設(shè)計，刀具制造商甚至可以打造性能更加穩(wěn)定的切削刃。對于大型模具的粗加工和半精加工工序，這些設(shè)計特別有優(yōu)勢，它們能夠勝任大工件表面的材料切削加工，保證絕對的工藝可靠性。此外還有一項特點(diǎn)是特種涂層Nanomold Gold，該涂層由藍(lán)幟基寧格研發(fā),可達(dá)到模具加工的嚴(yán)格要求。

 

刀具試驗結(jié)果為使用壽命是原來的四倍

 

     在冷作工具鋼1.2379的內(nèi)部加工試驗中，球頭仿形刀已超出研發(fā)人員的預(yù)期。切削速度為(vc) 240 m/min，切削深度為(ap) 1.5 mm，切削徑向深度為(ae) 0.5 mm。與現(xiàn)有仿形銑削刀具相比，首次裝夾期間，CopyMax2刀具使用壽命幾乎翻倍：相同磨損情況下(最大為100 μm)，使用壽命分別為470分鐘和220分鐘。然而，新設(shè)計還帶有第二個切削刃，使得刀具使用壽命超出原刀具四倍——這是效率上的一次顯著飛躍。

 

目標(biāo)行業(yè):

（1）    能源行業(yè)

（2）    模具行業(yè)

（3）    通用銑削

 

特征：

（1）    適用于高強(qiáng)度材料的半精加工及粗加工；

（2）    刀片切削槽型類似于藍(lán)幟高性能刀片WPR – AR的槽型；

（3）    基于藍(lán)幟HQS平臺開發(fā)；

（4）    刀片可轉(zhuǎn)位使用1次（1個刀片可使用2次），經(jīng)濟(jì)性大幅度提高；

（5）    刀片采用藍(lán)幟Nanomold Gold涂層，出色的切削穩(wěn)定性，適合無人化生產(chǎn)的加工；

（6）    新的錐度設(shè)計優(yōu)化刀桿，同時Torx plus增強(qiáng)型螺釘，提高了加工的穩(wěn)定性。

 

應(yīng)用領(lǐng)域:

（1）    用于以下領(lǐng)域的半精加工及粗加工；

（2）    平面及曲面；

（3）    陡峭的外圍及內(nèi)部輪廓；

（4）    可以應(yīng)用于鋼件（HRC45以下）、鑄件、不銹鋼、鈦合金等材料的加工；

（5）    加工效率高、連續(xù)切削時間長、加工過程穩(wěn)定！

 

(2)LMT FETTE藍(lán)幟菲特EVOline螺紋滾壓頭

     EVOline是藍(lán)幟菲特新開發(fā)的螺紋滾壓產(chǎn)品，是滾壓系列產(chǎn)品的新成員，相比較同類產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了模塊化，安裝和更換更簡易，調(diào)整機(jī)構(gòu)更精確，可精確螺紋中徑至0.01mm。

 

其卓越的性能表現(xiàn)在：

l  成本效益

l  加工時間

l  運(yùn)轉(zhuǎn)時間及機(jī)床利用率

l  齒面強(qiáng)度

l  表面質(zhì)量及精度

l  無屑加工

l  應(yīng)用簡單便捷

 

其加工范圍包含： 

l  所有類型的三角螺紋

l  多種非標(biāo)牙型及訂制牙型

l  滾花及花鍵加工

l  擠光加工

l  薄壁管成型及縮徑等特殊加工需求

 

 

（3）世界獨(dú)創(chuàng)的倒角刀系統(tǒng)Chamfercut——藍(lán)幟金工滾削、倒角一體刀具

     世界獨(dú)創(chuàng)的倒角刀系統(tǒng)——滾削、倒角一體刀具，主要是要解決齒輪倒角加工精度差效率低的難題，同時也開創(chuàng)了應(yīng)用滾削原理對齒輪倒角的先河。此刀具可以根據(jù)齒輪加工的要求設(shè)計為粗滾、倒角和精滾或粗滾、倒角，精滾的滾刀的加工精度最高可達(dá)IT6-7級，可取代原有的剃齒工藝，同時倒角加工效率比原工藝提高30%，而且省去了倒角機(jī)的投入，大大降低了生產(chǎn)成本和設(shè)備的投資。該款刀具既適用于汽車工業(yè)的小模數(shù)齒輪，又適用于風(fēng)電、建筑、起重機(jī)、軍工等行業(yè)大模數(shù)多齒數(shù)的齒輪。隨著對齒輪精度的要求不斷提高，倒角的質(zhì)量及效率要求將逐漸成為重要的問題，LMT獨(dú)創(chuàng)的倒角刀系統(tǒng)既可提高產(chǎn)品質(zhì)量，又可大幅度提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。

藍(lán)幟菲特倒角刀系統(tǒng)，其卓越創(chuàng)新關(guān)鍵點(diǎn)表現(xiàn)在：

 

-     齒形精度：采用AAA級滾刀精加工齒輪保證齒形精度達(dá)到DIN6級

-     表面質(zhì)量及精度：由于采用范成法來倒角，保證切削質(zhì)量和表面精度，齒形表面不留積屑瘤，達(dá)到了絎齒前的質(zhì)量要求

-     成本效益：無需投入倒角機(jī)，同時減少人員成本

-     加工時間：創(chuàng)新滾齒倒角提高切削效率

 

（4）藍(lán)幟基寧格刀片式銑刀WPR/B/V

 

LMT-Kieninger是世界上第一個生產(chǎn)此類刀具的公司！

目標(biāo)行業(yè): 模具行業(yè)、工具制造、通用銑削

 

特征：

高強(qiáng)度材料的半精加工及精加工

適合加工時間非常長的工件

高精度切削刃處理并進(jìn)行拋光，適合無人化生產(chǎn)的加工。

非常高的尺寸精度及可換位精度

新的優(yōu)化刀桿（增加刀桿涂層）提高了加工的穩(wěn)定性

 

應(yīng)用領(lǐng)域:

用于以下領(lǐng)域的精加工及半精加工

平面及曲面

陡峭的外圍及內(nèi)部輪廓

槽和行腔的精加工

最高可加工HRC65 的工件材料

可以應(yīng)用于鋼件、淬硬鋼（HRC65以下）、鑄件、不銹鋼、鈦合金等材料的加工

加工效率高、連續(xù)切削時間長、工件表面質(zhì)量高！

 

（5）藍(lán)幟金工“冷卻液展開式缸孔精鏜刀”

 

 

     本次展出的精密冷卻液展開式精鏜刀是藍(lán)幟集團(tuán)在發(fā)動機(jī)行業(yè)中的高端產(chǎn)品，該產(chǎn)品根據(jù)客戶的加工特殊定制，這種刀具實(shí)現(xiàn)了在加工中心上鏜孔時的徑向自動補(bǔ)償，并可以和在線測量手段結(jié)合形成全閉環(huán)的在線加工。

 

其工作方式為：

     刀具以正常鏜刀的加工方式進(jìn)行半精加工，鏜孔完成后至缸孔底部時刀具停止進(jìn)給，冷卻液供給打開，刀具內(nèi)部活塞系統(tǒng)推動精鏜刀夾展開，刀具反向進(jìn)給完成精鏜；刀具頭部的可調(diào)機(jī)構(gòu)為軸向旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過和設(shè)定在機(jī)床工作臺或者夾具上的特殊結(jié)構(gòu)，配合主軸360定向旋轉(zhuǎn)的功能實(shí)現(xiàn)自動徑向補(bǔ)償（如旋轉(zhuǎn)10度徑向鏜刀直徑調(diào)整2微米），補(bǔ)償量由在線檢測裝置配合機(jī)床計算出所需要的主軸旋轉(zhuǎn)角度，從而實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)的在線檢測加工系統(tǒng)。

     這種刀具可以設(shè)計為多刃形式，如采用半精加工3刃加精加工3刃的設(shè)計，配合切削速度高的多刃CBN材質(zhì)刀片，在保證加工精度的同時還能夠最大限度的提高生產(chǎn)效率。

     目前發(fā)動機(jī)行業(yè)多為柔性生產(chǎn)線，這種解決方案可以為客戶提供靈活并且精度可靠的加工方式，提高了客戶生產(chǎn)線的靈活性，為客戶節(jié)約了投資的成本。該方案已經(jīng)在國內(nèi)有多處應(yīng)用，并經(jīng)過長期使用仍然保持了高精度的持續(xù)加工，成為刀具行業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用的典范。

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