用君特（GüNTHER）熱流道技術(shù)生產(chǎn)施耐德書寫工具

位于風(fēng)景秀麗的哈爾茨山韋尼格羅德市（Wernigerode）的施耐德公司 （Schneider GmbH & Co. KG）生產(chǎn)高品質(zhì)的書寫工具和鋼筆。

施耐德是一家私人管理的家族企業(yè)，致力于為每個人生產(chǎn)書寫工具：是德國市場圓珠筆芯的開拓者，建立了傳奇般的K15系列，開發(fā)了創(chuàng)新的Viscoglide®技術(shù)。模具制作小組由17名員工組成，對銷售和市場的要求反正快速，可以在很短的時間內(nèi)作出更改。

君特，施耐德書寫工具

1994年施耐德公司在注塑模具中首次使用了熱流道系統(tǒng)。目的是增加生產(chǎn)能力。將第一個熱流道系統(tǒng)間接注入72穴生產(chǎn)模具生產(chǎn)墨膽，使生產(chǎn)能力翻了二倍?，F(xiàn)在，每年生產(chǎn)的墨膽超過8000萬只。由于施耐德也是在哈爾茨山韋尼格灌注、用玻璃球密封并包裝墨膽，根據(jù)自動裝配機器調(diào)整了產(chǎn)出。

施耐德與君特?zé)崃鞯兰夹g(shù)有限責(zé)任公司（GüNTHER Hot-Runner Technology，位于黑森州北部埃德河畔Frankenburger鎮(zhèn)）一起尋找到了一種解決方案，一方面減少了材料消耗，另一方面通過消除厚壁澆注系統(tǒng)使冷卻時間更短，從而大大降低了循環(huán)時間。接下來在模具上配備了更多的模穴，使用了更多的熱流道技術(shù)。使用了開放式熱嘴（兩節(jié)式軸套）和可以自然平衡的分流板。澆注時可以使用子流道，確保核心位置的穩(wěn)定性。鈦合金和工具鋼制成的兩節(jié)式熱嘴軸套與熱嘴中的集成氣隙可以在非常狹窄的安裝空間內(nèi)使熱流道和溫控模具之間達到很好的熱分離。使用君特BlueFlow®熱嘴可以將循環(huán)時間再減少4秒。這種熱嘴具有特殊的薄膜加熱元件，能量的55％都集中在嘴尖區(qū)域。這減少了輸出到熔化物所需的溫度。此外，尺寸減小，無需更改熔化通道，能夠最佳地調(diào)節(jié)溫度。

實現(xiàn)節(jié)約能源和資源的環(huán)保生產(chǎn)方式是施耐德公司的戰(zhàn)略目標。自1998年起這一目標通過反復(fù)的EMAS認證加以證明。

為達到這一目的，使用熱流道系統(tǒng)是減少塑料使用量的一個重要元素。此外，BlueFlow® 熱嘴與兩節(jié)式軸套所需的能源大大降低，這樣滿足了這些條件并且滿足了EMAS認證的要求。

墨膽是施耐德公司的產(chǎn)品之一；其它業(yè)務(wù)單位包括生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鉛筆和熒光筆。這些部件的生產(chǎn)越來越多地使用了多組份注塑成型技術(shù)。在多組份注塑成型技術(shù)中在一個注塑模具中組合了多種材料。一般地，許多新的產(chǎn)品具有由TPE或TPU等彈性體制成的更軟、更符合手部抓握的區(qū)域和由PE、PP或ABS塑料制成的更加堅硬的基體。生產(chǎn)了高達16種不種顏色組合的單個書寫工具系列。

君特BlueFlow® 針閥式熱嘴，內(nèi)有PM針閥引導(dǎo)裝置

除了注塑工藝，還有組裝、印刷和各種包裝步驟。

不同的顏色要求熱流道系統(tǒng)必須具有良好的換色性能，能夠在生產(chǎn)過程中快速地從一種顏色切換到另一種。同樣地，顏料在工藝過程中對溫度非常敏感，熱流道系統(tǒng)的整個熔化通道中的溫度要均勻，不能產(chǎn)生溫度尖峰。營銷和銷售部門越來越關(guān)注對表面、澆注輪廓和產(chǎn)品上商品標簽清晰性的要求。這需要更多的使用針閥式熱流道系統(tǒng)。在施耐德One系列的墨水筆中，在2-C注塑工藝中使用了BlueFlow® 6NHF100LA-1.0S和 5NHF100VA-0.8S 兩種型號的熱嘴。為了確保閥針能夠精確并均勻地開關(guān)注塑點，使用了氣動提升板作為驅(qū)動裝置。用相應(yīng)數(shù)量的氣缸推動提升板，提升板配備了特殊的引導(dǎo)元件，確保工藝的可靠性。

具有兩節(jié)式軸套的熱嘴隔熱圖

為了將涂層閥針引導(dǎo)到針閥式熱嘴中，使用由粉末冶金鋼制成的閥針引導(dǎo)件來關(guān)閉澆注口，這樣確保使用壽命。發(fā)貨時針閥式熱流道系統(tǒng)是成套半熱板形式，由君特公司組裝和接線。