前言憑借高性能和輕量化的優(yōu)勢(shì)，高含量玻纖增強(qiáng)尼龍材料在汽車、家電領(lǐng)域的應(yīng)用前景十分廣闊。但也面臨一些加工方面的挑戰(zhàn)，特別是制品表面“浮纖”，體系流動(dòng)性和成型性以及機(jī)械磨損等問題。佳華精化^?創(chuàng)新開發(fā)的基于含硅超支化結(jié)構(gòu)的高性能尼龍流變劑Javachem^?HF，助力改性塑料廠商挑戰(zhàn)增強(qiáng)尼龍材料的性能極限。

近幾年，輕量化、高性能的工程塑料已成為改性塑料領(lǐng)域發(fā)展的前沿與熱點(diǎn)。高含量玻纖（GF≥50%）增強(qiáng)尼龍（PA）擁有卓越的力學(xué)強(qiáng)度、長(zhǎng)期耐熱性、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和高剛性，在以塑代鋼方面展現(xiàn)了非常大的優(yōu)勢(shì)，特別是在“輕量化”這一當(dāng)今國(guó)際汽車制造業(yè)的大趨勢(shì)下，這些優(yōu)勢(shì)使得這種材料備受行業(yè)關(guān)注。

玻纖增強(qiáng)尼龍

在加工過程中，高含量玻纖增強(qiáng)尼龍中的玻纖很難分散，體系的流動(dòng)性也因?yàn)椴＠w含量的提高而變差，這使生產(chǎn)變得困難，在采用雙螺桿擠出機(jī)加工時(shí)，易出現(xiàn)斷條現(xiàn)象。另外，玻纖分散不均勻還會(huì)導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降，制品表面出現(xiàn)嚴(yán)重的“浮纖”現(xiàn)象。因此，如何改善高含量玻纖增強(qiáng)尼龍的加工情況、消除制品的表面“浮纖”是關(guān)鍵性的挑戰(zhàn)。

傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑

傳統(tǒng)的方法一般是加入相容劑、分散劑和潤(rùn)滑劑等添加劑，以增強(qiáng)玻纖與尼龍界面的粘接強(qiáng)度，提高玻纖在尼龍中分散的均勻性，從而改善體系的加工流動(dòng)性與制品表面的“浮纖”問題。這些添加劑通常為合成蠟、硅酮粉或脂肪酸酯類潤(rùn)滑劑。雖然它們可以改善材料的加工流動(dòng)性和玻纖外露問題，但效果十分有限，并且還會(huì)產(chǎn)生一些副作用和不利的影響，往往顧此失彼。

高性能流變劑Javachem^?HF

區(qū)別于傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑，佳華精化^?結(jié)合在特殊有機(jī)硅合成領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)的Javachem^?HF，是含硅超支化結(jié)構(gòu)的高性能尼龍流變劑。超支化樹脂的這種特殊結(jié)構(gòu)不存在臨界分子量，分子間沒有鏈纏結(jié)，因而黏度比線性聚合物低，而且因?yàn)閾碛斜姸喽嘶?，能在終端帶上具有反應(yīng)活性的基團(tuán)，從而使得Javachem^?HF具有很高的反應(yīng)活性。由于不同的基團(tuán)擁有不同的性能，所以Javachem^?HF的可塑性很高。

50%GF填充PA6流動(dòng)性測(cè)試：只需添加0.5%的Javachem^?HF，即可使材料的流動(dòng)性提升40%以上。

獨(dú)特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

· 基于超支化結(jié)構(gòu)，不存在臨界分子量，分子間沒有鏈纏結(jié)，黏度比線性聚合物低

· 擁有特殊極性基團(tuán)，能提高玻纖與尼龍的粘接強(qiáng)度，和尼龍相容性好，有助于材料力學(xué)性能保持，降低材料體系與玻纖束之間的摩擦，提高玻纖保留長(zhǎng)度

更好的加工性能

· 潤(rùn)濕效果好，有效改進(jìn)玻纖在尼龍熔體中的浸潤(rùn)性和分布性，改善“浮纖”問題，提升尼龍材料綜合性能

· 較少的添加量下，即可明顯改善材料的流動(dòng)性，減少?？诜e料，同時(shí)有效降低主機(jī)電流

· 提高模具設(shè)計(jì)的自由度，比如制作大型、薄壁制品時(shí)，可加快成型速度，減少保壓時(shí)間

· 具備極佳的脫模性，減少模具積垢

50%GF增強(qiáng)PA6樣板浮纖改善：只需添加0.5%的Javachem^?HF，即可有效明顯消除表面“浮纖”。