在CIMT 2015現(xiàn)場接受榮格工業(yè)傳媒記者采訪時，聯(lián)合磨削公司旗下Blohm Jung品牌銷售及市場總監(jiān)Matthias Guhlke，驕傲地介紹了此次展出的“磨削技術的革命PROKOS XT”。

能夠?qū)⒘鞒虝r間顯著縮短，早在設計階段就已對可靠性進行了規(guī)劃、生產(chǎn)效率高且熱負荷小、一次裝夾加工復雜工件、靈活且完全兼容CAD數(shù)據(jù)——這些僅是BLOHM公司新款PROKOS XT眾多優(yōu)點的冰山一角。

“這款機床配備了動力強勁的驅(qū)動裝置和直線電機，可以使加速度最高達到2g，軸速度最高達到120米/分鐘，所以尤其適用于快速往復磨削，”Matthias Guhlke強調(diào)說：“最終實現(xiàn)高效率、低成本的目標?！?/p>

PROKOS XT還有個獨特的亮點，就是由BLOHM和JUNG公司開發(fā)的CAD/CAM接口軟件SmartCAM?！爸员环Q為Smart（聰明），是因為借助它，能提前對所有加工流程進行一次完整的碰撞檢測，所有機床組件一同加以考慮。這樣用戶就避免碰撞和停機的幾率，”Guhlke解釋說。

其BLOHM循環(huán)編程，能在機床上迅速順利地完成參數(shù)調(diào)整。在創(chuàng)建數(shù)控程序時，SmartCAM也能對銑削或鉆削之類加工操作加以考慮。對非常復雜的5軸、6軸加工而言，它開創(chuàng)了新的篇章。

當我們談到最近大熱的“集成制造”話題，Matthias Guhlke認為：集成制造，不只是單臺機床設備的運行，也非一成不變的產(chǎn)線合作，而是需要使用諸如智能機器人、大數(shù)據(jù)、云計算、通信、物聯(lián)網(wǎng)等實現(xiàn)智能工廠的核心要素，每個制造環(huán)節(jié)的供應商們通過集成，協(xié)同運作?！八约芍圃毂貙⑹侵圃鞓I(yè)的一個重要課題，我們可以預見到在不遠的未來，集成系統(tǒng)解決方案會呈現(xiàn)越來越大的潛力?！?/p>

他又強調(diào)：“但我認為，對于機床業(yè)來說，集成制造應該還是個很遙遠的目標。因為在這個行業(yè)中，涉及到眾多技術，比如車、銑、鏜、削等等，我們的任務是使這些技術更好地兼容使用。我們還沒有感到在大數(shù)據(jù)等方面的需求。”