美國(guó)塑料工業(yè)協(xié)會(huì)SPI日前發(fā)布了NPE2015的最終數(shù)據(jù)，NPE2015共吸引了2,029家參展商，凈參展面積超過(guò)1,128,200平方英尺（104,813平方米）， 打破了2000年展覽會(huì)創(chuàng)下的2,009家參展商、1,041,000平方英尺（96,712平方米）參展面積的紀(jì)錄。

參展商來(lái)自37個(gè)國(guó)家/地區(qū)。根據(jù)參展商數(shù)量按降序進(jìn)行排列，最大的十個(gè)參與國(guó)家/地區(qū)依次為中國(guó)大陸、中國(guó)臺(tái)灣、加拿大、意大利、德國(guó)、印度、土耳其、法國(guó)、瑞士和韓國(guó)。這些數(shù)據(jù)還不包括總部位于其他國(guó)家/地區(qū)、但通過(guò)其美國(guó)子公司參展的很多公司。

此外，NPE2015的注冊(cè)參會(huì)者人數(shù)為65,810人，比三年前多19%。這些注冊(cè)參會(huì)者來(lái)自23,396家公司（比NPE2012的19,198家多22%），表明購(gòu)買潛力大幅提高。 與此同時(shí)，國(guó)際參會(huì)人數(shù)也創(chuàng)下了新的NPE紀(jì)錄。近44%的參展企業(yè)和26%的注冊(cè)參會(huì)者來(lái)自美國(guó)以外的國(guó)家和地區(qū)。其中，近5,000 名注冊(cè)參會(huì)者來(lái)自拉丁美洲地區(qū)。

SPI總裁兼首席執(zhí)行官William R.（Bill）Carteaux稱贊NPE2015根據(jù)很多指標(biāo)衡量都是最成功的一屆NPE?！霸贜PE 69年的歷史中，使NPE2015成為里程碑的不僅包括其規(guī)模和國(guó)際多樣性，還包括它向參會(huì)者提供豐富多樣的內(nèi)容，”Carteaux先生說(shuō)?！罢箷?huì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的數(shù)百臺(tái)機(jī)器設(shè)備，材料供應(yīng)商提供的客戶服務(wù)中心，展示亭以及有關(guān)當(dāng)前問(wèn)題和新興技術(shù)的方案，同場(chǎng)舉行的內(nèi)容豐富的專題會(huì)議均使其豐富程度超越了往屆展覽會(huì)，目前還想提供使未來(lái)NPE對(duì)參會(huì)者更具吸引力的指導(dǎo)方針?！?br />
NPE2018將于2018年5月7日-11日（周一至周五）在美國(guó)佛羅里達(dá)州奧蘭多市橘郡會(huì)議中心舉行。

多組分技術(shù)隨處可見

克勞斯瑪菲：有了克勞斯瑪菲的新型GX系列多組件注塑機(jī)，功能集成和多顏色、多材質(zhì)（如熱塑性塑料、彈性體和聚氨酯）組合成為可能。為了加強(qiáng)在多組分注塑成型領(lǐng)域的影響力，克勞斯瑪菲在NPE 2015展會(huì)上推出了五款最新機(jī)型：GXH, GXL, GXV, GXW和GXZ。另一個(gè)展出亮點(diǎn)是新的集成式轉(zhuǎn)盤，伺服電動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元保證了其快速旋轉(zhuǎn)、平行移動(dòng)和精確定位。

平行排列的GXH注塑單元可以簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)并改進(jìn)塑化單元

新型GXH多組件注塑機(jī)是首次在美國(guó)市場(chǎng)進(jìn)行展示?！癏”象征著兩臺(tái)或更多注塑單元平行排列。采用水平布局，熔化物就能直接導(dǎo)入到各自的半模中，減少熱流道中的死角數(shù)量。注塑單元水平排列的其他優(yōu)勢(shì)還包括：可以簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)，并使整臺(tái)機(jī)器的設(shè)計(jì)更加節(jié)省空間。

GXH的典型終端應(yīng)用包含技術(shù)和汽車光學(xué)部件制造，同時(shí)，包裝行業(yè)的雙組分螺紋蓋也能在GXH上進(jìn)行高效生產(chǎn)。在NPE2015展會(huì)，GXH 550-1400/1400配備了LRX線性機(jī)器人，用來(lái)生產(chǎn)霧燈罩。

恩格爾：恩格爾在一臺(tái)e-victory 310H/ 80W/50V/180 combi三組分塑機(jī)上模塑一種帶有集成過(guò)濾器，用于輸血的醫(yī)用滴注器。滴注器包括一個(gè)ABS和一個(gè)PP零件，采用注塑工藝，配備過(guò)濾器，并用PP通過(guò)二次成型將其連在一起，所有過(guò)程在一個(gè)步驟中完成。對(duì)于該應(yīng)用，由Hack Formenbau公司提供的模具采用了伺服電傳動(dòng)技術(shù)來(lái)控制分度盤模具的每個(gè)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)作同步控制。

帶有集成過(guò)濾器的醫(yī)用滴注器在一個(gè)步驟中完成

恩格爾公司稱，通常需要分別注塑兩個(gè)空心的主體部件，且過(guò)濾器嵌入物需要另外進(jìn)行安裝和連接。然而，這導(dǎo)致了較長(zhǎng)的周期，更大的物流工作，以及更大的污染風(fēng)險(xiǎn)，并顯著降低了單位面積的生產(chǎn)效率，因?yàn)橥ǔＰ枰獛讉€(gè)獨(dú)立的制造單元。

“醫(yī)用滴注器的市場(chǎng)需求量很大，因此需要在保證安全和清潔的前提下進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)?！倍鞲駹柋泵拦究偛眉癈EO Mark Sankovitch，強(qiáng)調(diào)這種一步成型工藝的重要意義時(shí)說(shuō)道。新方法的采用，使得人們可以在生產(chǎn)多組件中空產(chǎn)品時(shí)節(jié)約大量的時(shí)間和成本，如燃油濾清器的生產(chǎn)。更重要的是，新方法的工藝非?？煽?，并可節(jié)約大量生產(chǎn)占地面積。

新的集成式轉(zhuǎn)盤

阿博格：作為一個(gè)多組分的應(yīng)用，阿博格在NPE展會(huì)演示了采用熱塑性塑料和液態(tài)硅橡膠（LSR）制造真空抽吸墊的生產(chǎn)過(guò)程。為此，一臺(tái)全電動(dòng)Allrounder 570 A注塑機(jī)在水平方向上安裝兩個(gè)170的注射單元，合模力為2000KN，并配備來(lái)自Rico公司的4+4模具，四個(gè)真空抽吸墊（被用于諸如搬運(yùn)設(shè)備中笨重或重物的移動(dòng)）大約可在40秒的循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)。

歸功于其水平的配置，Multilift Select機(jī)械手系統(tǒng)能夠從上方進(jìn)入鎖模單元中。首先，PBT部件的支撐性外殼被預(yù)成型，隨后被Multilift Select機(jī)械手系統(tǒng)傳送到LSR型腔中，最終的成型部件則被放置于傳輸帶上。

米拉克龍：Klear Can是一種共注塑成型技術(shù)，它使用兩套或多套螺桿注塑裝置，分別塑化和注塑不同的物料，配合自動(dòng)控制裝置來(lái)協(xié)調(diào)動(dòng)作步驟，根據(jù)具體工藝的不同，比較有代表性的是雙色注塑工藝和夾心注塑工藝，兩者主要不同點(diǎn)在于：在一個(gè)制品的成型周期中，雙色注塑的兩套裝置分別有獨(dú)立的注塑循環(huán)過(guò)程，對(duì)夾心注塑而言，兩套注塑裝置則協(xié)同完成同一個(gè)注塑循環(huán)。共注塑有很多優(yōu)點(diǎn)，比如能提高制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等，在此基礎(chǔ)上，米拉克龍共注塑部門Kortec團(tuán)隊(duì)進(jìn)行諸多革新，這也是米拉克龍?jiān)?014年收購(gòu)共注塑方案供應(yīng)商Kortec后推出的第一項(xiàng)專門針對(duì)食品包裝領(lǐng)域的創(chuàng)新注塑方案。

Klear Can可用于生產(chǎn)透明聚丙烯（PP）食品包裝罐。它使用一臺(tái)配置兩個(gè)獨(dú)立注塑控制單元的注塑機(jī)，利用共注塑模具，熔融聚合物通過(guò)兩個(gè)通道同時(shí)流入，以三層流體方式生產(chǎn)塑料罐，制品的剖面結(jié)構(gòu)為PP/EVOH/PP，就像熟知的“夾心三明治”一樣，因?yàn)閮煞N不同的原料同時(shí)通過(guò)同一個(gè)澆口，成型周期時(shí)間與單層塑料罐注塑成型時(shí)間相同，故而提高了生產(chǎn)效率。

電動(dòng)雙組份Allrounder 570 A注塑機(jī)呈L型，生產(chǎn)由熱塑性塑料和LSR組成的真空抽吸墊

米拉克龍?jiān)贜PE展會(huì)上首次展示了該項(xiàng)技術(shù)，其推出的首個(gè)產(chǎn)品是常用的41CL規(guī)格塑料透明罐，端蓋為75毫米，罐體總高度為110毫米，阻隔層360度環(huán)繞易拉罐，包括基座到凸緣，其厚度小于0.001英寸。這些透明塑料罐可以在130℃以下蒸煮，采用雙卷封還可以使塑料罐卷邊與傳統(tǒng)的金屬罐蓋相匹配，可以讓消費(fèi)者看到罐體所裝食品質(zhì)量，其三層結(jié)構(gòu)PP/EVOH/PP還可以將貯存期延長(zhǎng)到5年，可以選配彩色罐體、模內(nèi)貼標(biāo)（IML）或標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽，是水果、蔬菜、湯類、肉類等食品理想的包裝替代方案，而這些食品目前大多數(shù)采用金屬或玻璃包裝，使用量非常大，比如金屬易拉罐每年消耗量大約50億個(gè)，是塑料包裝制品企業(yè)一直想進(jìn)入的領(lǐng)域，但苦于缺乏較為理想的解決方案。

相比金屬罐，Klear Can塑料罐對(duì)于消費(fèi)者而言最明顯的特點(diǎn)就是其透明的特性，從銷售的角度出發(fā)，消費(fèi)者可透過(guò)罐體直觀判斷食品的質(zhì)量，再者，不同于金屬罐一旦開啟就無(wú)法再保存的特征，Klear Can在開啟后可再度密封，并不含雙酚A，2-5年的保質(zhì)期完全可以滿足包裝食品的市場(chǎng)需求。

此外，現(xiàn)有的金屬灌裝工廠可輕易轉(zhuǎn)用Klear Can塑料罐，無(wú)需在下游設(shè)備上進(jìn)行新的投資。

“這些塑料罐所使用的填充、接合、蒸餾和冷卻系統(tǒng)都與金屬罐相同，”米拉克龍共注塑部門銷售和市場(chǎng)開發(fā)副總裁Russell Bennett說(shuō)道，“對(duì)罐頭制造商和品牌商而言，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行大幅調(diào)整。我們將此視為最大的優(yōu)勢(shì)?！?br />
對(duì)于消費(fèi)者而言，這種塑料罐的外形十分討喜。“行業(yè)和消費(fèi)者對(duì)這種產(chǎn)品的反饋非常熱烈。”他說(shuō)道。而且，新型塑料罐還具備另一個(gè)意想不到的優(yōu)勢(shì)：在一些國(guó)家，人們可以將其回收作為飲水杯使用?！八麄兛蓪⑺芰瞎薜慕饘龠吘壡械?，磨平，用來(lái)喝水。”Bennett說(shuō)道。

阿博格現(xiàn)場(chǎng)展示熱塑性塑料和液態(tài)硅橡膠（LSR）制造真空抽吸墊的生產(chǎn)過(guò)程

米拉克龍已在美國(guó)馬薩諸塞州投放了兩萬(wàn)個(gè)Klear Can塑料罐用于前期市場(chǎng)評(píng)估調(diào)查，目前有七大品牌正在調(diào)研這種新型罐對(duì)食物和寵物食品的影響。

輕量化技術(shù)持續(xù)走熱

阿博格：作為德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造商協(xié)會(huì)（VDM）藍(lán)色能效倡議活動(dòng)的一項(xiàng)成果，阿博格展示了一種創(chuàng)新的輕量化工藝：采用長(zhǎng)纖維直接注塑成型的一種在液體塑料熔體中含有纖維的側(cè)喂料器。該創(chuàng)新工藝的優(yōu)點(diǎn)包括：可靈活調(diào)整纖維長(zhǎng)度，最長(zhǎng)可達(dá)50mm；纖維在塑料熔體中的損壞率很低；相比纖維增強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)粒子具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)。

Klear Can三層流體同時(shí)注塑

該工藝在一臺(tái)液壓Allrounder 820 S注塑機(jī)上得到證實(shí)，所用模具來(lái)自Georg Kaufmann Formenbau公司。通過(guò)采用連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性嵌入材料（有機(jī)片材）的包覆成型工藝，一種高強(qiáng)度、有彈性的復(fù)合材料部件即被創(chuàng)造出來(lái)，這一長(zhǎng)度超過(guò)500mm的部件質(zhì)量不到200g。一臺(tái)六軸機(jī)器人系統(tǒng)從料盒中拾取兩個(gè)厚度不同的有機(jī)片材。利用夾持器系統(tǒng)中的一種新技術(shù)，這種平的嵌入材料得以均勻加熱和可靠加工，然后被轉(zhuǎn)送到具有精確成型溫度的LIPA（輕量化集成工藝應(yīng)用）模具中。在此模具中，在大約55s的循環(huán)時(shí)間內(nèi)，嵌入材料的成型與功能元素和加強(qiáng)元素的注塑成型同時(shí)完成。該復(fù)合材料部件的生產(chǎn)很好地證明了如何通過(guò)組合有機(jī)片材和長(zhǎng)纖維直接注塑成型，而在較短的循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出具有高度功能集成的諸如用于汽車行業(yè)的輕量化部件。憑借伺服液壓系統(tǒng)，該Allrounder液壓注塑機(jī)尤其確保了具有能源效率和低排放操作。

恩格爾：在NPE 2015上，恩格爾與德國(guó)ZF Friedrichshafen AG公司合作，采用熱塑性纖維生產(chǎn)塑料剎車踏板。該工作單元配備了一臺(tái)立式注塑機(jī)、多軸自動(dòng)機(jī)械和紅外線爐，將在模具中把織物加熱為一種預(yù)成型件，之后立即用尼龍做外模處理。由此得到的成品零件無(wú)需修整。ZF剎車踏板比普通的鋼制剎車踏板要輕30%。

Klear Can-看的見的品質(zhì)

恩格爾北美公司的總裁兼CEO Mark Sankovitch說(shuō)，輕質(zhì)結(jié)構(gòu)將成為重點(diǎn)領(lǐng)域。他說(shuō)：“在未來(lái)幾年里，我們可以預(yù)期注塑行業(yè)將有強(qiáng)勢(shì)增長(zhǎng)，尤其在纖維復(fù)合材料工程領(lǐng)域?！?/p>

通過(guò)采用連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性嵌入材料（有機(jī)片材）的包覆成型工藝，一種高強(qiáng)度、有彈性的復(fù)合材料部件即被創(chuàng)造出來(lái)

他說(shuō)，要讓復(fù)合材料找到更廣泛的汽車應(yīng)用，最大的挑戰(zhàn)在于開發(fā)出單位成本低但產(chǎn)量高的生產(chǎn)工藝。恩格爾公司于2012年在位于奧地利圣瓦倫丁的工廠內(nèi)新建了輕量復(fù)合材料技術(shù)中心。

克勞斯瑪菲：在NPE2015上，克勞斯瑪菲利用FiberForm工藝來(lái)展示由熱塑性樹脂制成的輕量化結(jié)構(gòu)，已經(jīng)可以應(yīng)用于批量生產(chǎn)?！霸诒泵?，我們發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)對(duì)高成本效益的輕量化結(jié)構(gòu)解決方案的需求越來(lái)越大，尤其是汽車和交通領(lǐng)域?！笨藙谒宫敺泼绹?guó)分公司的總裁Paul Caprio說(shuō)道。

利用MuCell工藝生產(chǎn)出的咖啡機(jī)蓋板

CX 300 - 1400 FiberForm在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)由玻纖增強(qiáng)尼龍制成的安全氣囊外殼，注射量為350克，生產(chǎn)周期為45秒。“通過(guò)這臺(tái)機(jī)器，我們精確滿足了汽車制造商和一級(jí)供應(yīng)商的要求。”Caprio繼續(xù)說(shuō)道。FiberForm工藝的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是減重和快速后續(xù)加工，其所制造的安全氣囊外殼比由金屬制造的傳統(tǒng)外殼輕40%，不需要重新加工，可以立刻安裝。

全電動(dòng)AX 180-750 CellForm生產(chǎn)單元結(jié)合LRX 50可生產(chǎn)出高質(zhì)量表面的發(fā)泡可見部件

米拉克龍：MAXIMA是米拉克龍最節(jié)能的機(jī)器之一，其伺服液壓設(shè)計(jì)相比同類液壓機(jī)器節(jié)能高效高達(dá)70%。展機(jī)配置馬斯特Fusion G2熱流道整體吊裝系統(tǒng)，可在40秒時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)閥蓋，其亮點(diǎn)在于采用了Gas Counter-Pressure輕量化設(shè)計(jì)的同時(shí)還保證了制品表面光滑優(yōu)質(zhì)。

發(fā)泡技術(shù)朝可見部件方向發(fā)展

克勞斯瑪菲：MuCell工藝是使用氣體的物理發(fā)泡過(guò)程。該發(fā)泡組分的主要優(yōu)點(diǎn)是重量輕和生產(chǎn)時(shí)間較短。 MuCell工藝已經(jīng)發(fā)展成為一門成熟的技術(shù)，特別是在汽車制造和技術(shù)組件方面。然而，趨勢(shì)明顯朝著利用MuCell工藝成型可見部件的方向發(fā)展。

克勞斯瑪菲在NPE現(xiàn)場(chǎng)展示了這種趨勢(shì)：

全電動(dòng)AX 180-750 CellForm生產(chǎn)單元結(jié)合LRX 50現(xiàn)場(chǎng)展示了可見鋼琴黑發(fā)泡零部件的高效制造，所產(chǎn)零部件具備極高的表面質(zhì)量。這在一定程度上歸功于RocTool的動(dòng)態(tài)感應(yīng)模具加熱器（DMH）。不同表面的模具，其效果也是不同的(無(wú)光澤、高光澤、具有沖孔)，它為發(fā)泡零部件提供了令人印象深刻的設(shè)計(jì)選擇。

發(fā)泡注塑和variothermal注塑工藝帶來(lái)高品質(zhì)的表面和精細(xì)結(jié)構(gòu)的出色再現(xiàn)

然而，模具和模具的熱平衡并不是MuCell工藝成功的唯一的關(guān)鍵因素，特殊的螺桿、塑化單元、料筒、控制系統(tǒng)和過(guò)程控制系統(tǒng)也很關(guān)鍵。它們是克勞斯瑪菲CellForm技術(shù)的重要組成部分，而CellForm技術(shù)是專門為MuCell技術(shù)開發(fā)的。

全電動(dòng)AX180-750 CellForm生產(chǎn)單元高度精確性和一致的注射量使其尤為適用于CellForm工藝。此外，它還降低了能源消耗，這臺(tái)設(shè)備在NPE2015上采用最先進(jìn)的PC材料生產(chǎn)咖啡機(jī)面板（白色電器展區(qū)）?！斑m合MuCell的部件設(shè)計(jì)使其能夠調(diào)節(jié)壁厚和部件重量，因此可以在確保功能的前提下節(jié)省材料。這不僅減輕了部件重量，還節(jié)省了資源，而且朝著更大的可持續(xù)性邁出了重要的一步?！笨藙谒宫敺泼绹?guó)分公司的總裁Paul Caprio概括道。

恩格爾：恩格爾的一套帶有集成viper20機(jī)械手的duo 2550/610塑機(jī)現(xiàn)場(chǎng)模塑PC/ABS的中控臺(tái)元件。它使用了三項(xiàng)技術(shù)：恩格爾的foammelt技術(shù)，Trexel公司的MuCell? 發(fā)泡注塑技術(shù)和Roctool公司的Variotherm注塑工藝來(lái)模塑薄壁零件。

該工藝的目標(biāo)是生產(chǎn)出具有出色表面質(zhì)量的薄壁部件，同時(shí)還要用單一的注塑步驟實(shí)現(xiàn)精細(xì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)良再現(xiàn)。該模制部件擁有不同的壁厚和表面結(jié)構(gòu)。多虧了恩格爾的foammelt技術(shù)，型腔被完全填充，包括底切，并且所述部件冷卻后沒(méi)有凹痕。同時(shí)，Roctool的技術(shù)提供了鋼琴黑的高光澤。這項(xiàng)技術(shù)除了應(yīng)用于汽車內(nèi)飾，也為白色家電和家用產(chǎn)品行業(yè)帶來(lái)了新的機(jī)會(huì)。

米拉克龍：Magna T伺服系列是米拉克龍高性價(jià)比產(chǎn)品，展機(jī)與Crest Mold配合，使用MuCell工藝生產(chǎn)汽車儀表盤架，重量大為減輕，使用材料為增強(qiáng)型PCABS，在輕量化的同時(shí)，制品表面非常光滑，整個(gè)周期時(shí)間為44秒。

增材制造技術(shù)

阿博格：通過(guò)兩臺(tái)Freeformers，阿博格詮釋了全功能化的塑料部件是如何通過(guò)采用標(biāo)準(zhǔn)的塑料粒子增材制造出來(lái)而無(wú)需模具，這個(gè)工藝是基于3D CAD數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上的阿博格專利塑料無(wú)模成型工藝。塑料粒子首先在一個(gè)塑化料筒中熔化，然后塑料微滴通過(guò)一個(gè)固定卸料裝置的噴嘴、基于60～200Hz特定循環(huán)系數(shù)的高頻壓電技術(shù)而被一層一層地施加到一個(gè)移動(dòng)的部件載體上。

有了阿博格專利塑料無(wú)模成型工藝，功能部件可以采用標(biāo)準(zhǔn)顆粒進(jìn)行高效生產(chǎn)而無(wú)需模具

第二卸料裝置可用于另一種材料組分以生產(chǎn)具有不同顏色或特殊觸感品質(zhì)的部件，或者軟、硬組合的部件。在NPE展會(huì)上，一臺(tái)Freeformer將一種彈性標(biāo)準(zhǔn)的TPU與一種特殊的支撐材料組合在一起——這是增材制造中的首個(gè)雙組分應(yīng)用。可能的應(yīng)用包括波紋管、軟管、套管或用于機(jī)器人夾持器的柔組件。支撐結(jié)構(gòu)隨后可在水浴中去除。