肯納金屬 Mill 16 采用楔塊夾持系統(tǒng),刀窩和刀片編號(hào)管理,以及開放式的刀窩設(shè)計(jì),在重型粗加工應(yīng)用中可以改善切屑流情況。
肯納金屬 Mill 16 采用楔塊夾持系統(tǒng),刀窩和刀片編號(hào)管理,以及開放式的刀窩設(shè)計(jì),在重型粗加工應(yīng)用中可以改善切屑流情況。
從數(shù)量而言,鐵是地球上最為豐富的一種元素。2500 多年以來(lái),鐵被廣泛地用于農(nóng)業(yè)耕作,橋梁建筑,食物烹調(diào),以及戰(zhàn)爭(zhēng)。如果沒(méi)有鐵,工業(yè)革命就無(wú)從談起,我們也沒(méi)有火車、汽車,以及今天的機(jī)床刀具,人類將仍舊生活在農(nóng)業(yè)社會(huì)。毫無(wú)疑問(wèn),鐵是人類歷史中最為重要的一種金屬。
不過(guò),這個(gè)金屬家族有了新成員,這是引起制造商注意的一種材料。當(dāng)汽車制造商致力于生產(chǎn)高燃油效率,并具有環(huán)境友好性的汽車時(shí),他們逐漸舍棄傳統(tǒng)的鐵材料,例如灰鑄鐵和球墨鑄鐵(GCI 和 DCI),而轉(zhuǎn)向蠕墨鑄鐵材料,或 CGI 材料。CGI 材料也稱為蠕墨鑄鐵材料,其金屬性能可以達(dá)到或超過(guò)同類材料,在有些情況下非常明顯。
但不利的情況是,CGI 材料非常難于切削,要求切削刀具有極好的韌性和耐磨性。同時(shí)在整個(gè)制造行業(yè),對(duì)于低成本高效益加工的呼求持續(xù)不斷,這也要求切削刀具必須具備很低的單位工件成本,以及滿意的刀具使用壽命。在端面銑削應(yīng)用中,能滿足這種要求的刀具就是 Mill 16?。
“與鑄鐵材料相比,CGI 材料還有重量輕,強(qiáng)度大的特點(diǎn),特別適合對(duì)熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力有很高要求的零件加工,如汽車和卡車的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸頭、排氣管,以及制動(dòng)系統(tǒng)配件,”全球資深產(chǎn)品經(jīng)理(可轉(zhuǎn)位銑刀)Marcelo Campos 說(shuō)到?!暗?,與其他鑄鐵材料相比,這種材料具有很強(qiáng)的磨蝕性,在加工過(guò)程中還具備一定的膠粘性。我們開發(fā)的 Mill 16 是一款性能一流的面銑刀產(chǎn)品,不僅適用于 CGI 材料加工,還可用于各種類型的鑄鐵材料加工;這款刀具在變速箱、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼,泵體,以及汽車制造行業(yè)、農(nóng)業(yè),和重型設(shè)備行業(yè)的各種零配件加工領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。
Campos 將 Mill 16 的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)歸納如下:
- Mill 16 有密齒型和中齒型刀體,同時(shí)配有采用單顆螺釘?shù)男▔K式鎖緊裝置。這將縮短刀具庫(kù)的設(shè)置時(shí)間,確保剛性高效的刀具安裝。刀體上的每個(gè)刀窩都進(jìn)行了編號(hào),刀片上的每個(gè)切削刃同樣進(jìn)行了編號(hào),從而在刀片的轉(zhuǎn)位操作中確保最大的精度,以及操作的便捷性。
- Mill 16 刀具的核心設(shè)計(jì)在于一個(gè)八邊形的雙面刀片,該刀片有 16 個(gè)高效切削刃,確保極低的單位工件加工成本。每個(gè)切削刃的端面設(shè)計(jì)有一個(gè)高效的斷屑槽,確保高效的切削過(guò)程以及良好的切屑流。刀片兩面的頂部采用楔塊夾持設(shè)計(jì),類似于倒角形狀,可以改善排屑性能。
-Mill 16 的切削直徑范圍為 2-10 in(50-250 mm)。肯納金屬公司將這款產(chǎn)品的最大軸向切深參數(shù)(Ap1)標(biāo)定為 5.5 mm(0.216 in),盡管可以實(shí)現(xiàn) 9 mm(0.35 in)或更大尺寸的深度,但考慮到了鑄造表皮差異的重要影響因素。因?yàn)榈毒咔邢髁艿停虼丝梢詫?shí)現(xiàn) 100% 的徑向吃刀量。所有刀具產(chǎn)品具備內(nèi)冷性能。
-刀具采用最新的硬質(zhì)合金材質(zhì)??霞{金屬 KCK20 材質(zhì)采用一種 PVD AlTiN/AlTiCrN 復(fù)合涂層,并采用冶金方式將其粘接于具有良好耐磨性的基體材料之上,與同類 TiAlN 涂層材質(zhì)相比,平均刀具壽命可延長(zhǎng) 30%。
-多種刃口處理類型、刀片槽型、刀尖類型、以及多種輔助材質(zhì),確保 Mill 16 在各種加工條件下的高性能應(yīng)用,從重型粗加工到半精加工,并且因?yàn)榈镀捎谜w式修光刃設(shè)計(jì),還可用于表面粗糙度 Ra 3.2 μm 或更佳的超精加工。
客戶的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明,這款刀具的性能穩(wěn)定高效。在使用 Mill 16 對(duì)一種球墨鑄鐵板材進(jìn)行的干式加工應(yīng)用中,進(jìn)給率提高了 41%,刀具壽命延長(zhǎng)了一倍。在一種灰鑄鐵變速箱的加工中,進(jìn)給率參數(shù)為每齒 0.39 mm(0.015 in),切削速度為 208 m/min (682 ft/min),與傳統(tǒng)刀具相比,降低了主軸負(fù)荷,并略微延長(zhǎng)了刀具使用壽命。在對(duì)水泵殼體的加工中,更換為 Mill 16 后,金屬去除率和刀具使用壽命都增加了一倍多。
還有許多這樣的應(yīng)用實(shí)例。Campos 說(shuō)到,他和汽車制造商及其供貨商進(jìn)行了廣泛的測(cè)試,在所有測(cè)試中,Mill 16 與競(jìng)爭(zhēng)性刀具相比,都有更為出色的表現(xiàn)?!拔覀冇星邢髁y(cè)試儀。我們拍攝了視頻資料。我們進(jìn)行了嚴(yán)格的刀具壽命測(cè)試。當(dāng)我們得出結(jié)論說(shuō),與競(jìng)爭(zhēng)性刀具相比,Mill 16 的刀具壽命延長(zhǎng)了 20%,或者金屬去除率提高了 50%,你可以相信這樣的結(jié)論??霞{金屬工作人員對(duì) Mill 16 這款刀具非常興奮,以及這款刀具在我們客戶的 CGI 材料和其他類型的鑄鐵材料加工中的性能感到興奮不已。
八邊形的雙面刀片有 16 個(gè)高效切削刃,確保行業(yè)內(nèi)最低的單位工件加工成本
在這些球墨鑄鐵板材的精加工應(yīng)用中,Mill 16 的刀具壽命和進(jìn)給率都提高了一倍