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現(xiàn)在，薄膜制造商要面對更短交付時間，更少生產(chǎn)批量，同時提供更多產(chǎn)品種類的問題。這意味著快速、方便地更換產(chǎn)品對他們非常重要，而且他們非常需要能不斷提高靈活性的解決方案。
多年來，薄膜質(zhì)量也得到提高，同時薄膜厚度不斷下降，復雜程度不斷提高。
食品包裝領(lǐng)域的一個趨勢是方便性。消費者需要能使他們生活更加方便的食品與食品包裝：可以再封裝，可用微波加熱，易處理，有額外的信息。第二個趨勢是“食品安全”。這就是說包裝必須在較長的貯存壽命期限內(nèi)很好地保護所包裝的產(chǎn)品，同時變薄，變輕。而且包裝薄膜的功能性不斷增強，這會需要多層技術(shù)或在線涂覆。
世界最大的雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）生產(chǎn)線
布魯克納（Brückner）指出，在軟包裝行業(yè)，雙向拉伸薄膜的增長速度最快。因為它們具有極高的材料利用率以及獨特的性能：高機械強度，良好的光學外觀，對氣味、氧和水蒸氣的高阻隔性能，這些特性有利于延長食品的貯存期限。
BOPP薄膜行業(yè)的發(fā)展動力來源于在初級包裝中的大量使用，尤其是食品包裝。全球包裝食品市場的增長仍將是未來需求的關(guān)鍵推動力量，人口增長、城鎮(zhèn)化和發(fā)展中市場的收入上升進一步擴大了需求。
市場研究機構(gòu)Applied Market Information（AMI）發(fā)布的最新報告表明，全球?qū)﹄p向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜的需求在2015年增加了4%。利潤率的適度提高，以及連續(xù)穩(wěn)步的增長幫助提高了去年BOPP薄膜行業(yè)的投資信心。
保加利亞薄膜制造商Plastchim-T公司從布魯克納購買了據(jù)稱是“世界最大”的雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線將安裝在一個全新的工廠中，工作寬度為10.4米，速度最高為600米/分鐘，每小時產(chǎn)量超7,600kg。
Plastchim-T公司總裁Beyan Faik表示：“我們在努力使我們公司適合下一代需求。這種高生產(chǎn)率生產(chǎn)線擁有巨大的潛力，是我們現(xiàn)有BOPP生產(chǎn)線系列的補充。我們現(xiàn)在擁有多種布魯克納的生產(chǎn)線，工作寬度為4.2米、6.6米和8.7米，不久將有10.4米的種類，利用這些設(shè)備我們可以極為靈活地響應市場需求的快速變化，甚至短時間內(nèi)就可以提供各種大、小批量的薄膜品種?！?/span>
Plastchim-T的最新生產(chǎn)線配置有一個高速機器方向拉伸（MDO）系統(tǒng)，一個新型滑動鏈跟蹤系統(tǒng)，一個定制表面處理系統(tǒng)和一個特殊收卷裝置，都可實現(xiàn)極高的速度。
另一個亮點是布魯克納的線性電機技術(shù)，該技術(shù)使生產(chǎn)線具有更好的運行穩(wěn)定性。
創(chuàng)新拉膜系統(tǒng)
萊芬豪舍（Reifenh?user）在K 2016把三年前展示的原型系統(tǒng)，正式推出并命名為EVOLUTION Ultra Stretch，這是在眾多應用場合減少薄膜厚度的一種簡單的方法，同時擁有相同甚至更好的薄膜性能：制造壓縮袋薄膜厚度減小約30%，例如用于尿布包裝時是50μm，而非70μm；制造預拉伸青貯拉伸膜厚度減小約25-35%，例如是19μm，而非25μm；制造透氣底膜，與配備有在線MDO的吹塑膜生產(chǎn)線相比，配備有EVOLUTION Ultra Stretch的吹塑膜生產(chǎn)線生產(chǎn)透氣底膜投資成本低。
由于拉伸結(jié)晶程度低的薄膜，所以可實現(xiàn)高工藝穩(wěn)定性，例如會減少由于高結(jié)晶度產(chǎn)生的幅面開裂現(xiàn)象。利用所生產(chǎn)薄膜的初始熱量可以降低能耗。公司稱，更重要的是，與傳統(tǒng)MDO相比，EVOLUTION Ultra Stretch顯著降低了投資成本。系統(tǒng)操作簡單，可以方便地繞過。
過去幾年里，所有拉伸薄膜（主要由PP、PET或PA，以及其他高性能塑料材料制造）市場更加全球化。另外，競爭也愈來愈激烈。
未來的發(fā)展趨勢和新的市場（用于光學和半光學領(lǐng)域的BOPET薄膜、印刷電子和太陽能電池背板、超薄電容器薄膜等）會使包裝以及工業(yè)領(lǐng)域?qū)μ胤N拉伸薄膜有更大的需求。
專利技術(shù)減少縮膜
細川阿爾派（Hosokawa Alpine）專業(yè)制造從單層生產(chǎn)線到11層阻隔薄膜生產(chǎn)線的整套吹塑膜解決方案。其專利X Die在最高的可能生產(chǎn)速度下可保證精細的薄膜質(zhì)量、快速吹洗和最佳的基礎(chǔ)厚度。
全球軟包裝市場正在從三層向五層薄膜轉(zhuǎn)變，因為五層薄膜可以減小厚度和/或提高質(zhì)量。阻隔膜生產(chǎn)線主要是七層和九層系統(tǒng)，現(xiàn)在細川阿爾派提供11層解決方案，以實現(xiàn)更高水平的多功能性。
其MDO薄膜拉伸生產(chǎn)線自1997年以來一直是重要的產(chǎn)品之一。在橫向拉伸過程中，薄膜“縮幅”會減小總寬度，增加邊角處薄膜的厚度。較厚的邊角必須剪切掉，以獲得在下游設(shè)備上加工時足夠的薄膜平整度和厚度分布。
細川阿爾派開發(fā)了專利TRIO系統(tǒng)（在線拉伸減少剪切量）來減少與縮幅相關(guān)的問題。TRIO可減少邊角剪切量100%，同時形成更加平整的薄膜表面，可節(jié)省材料，提高凈產(chǎn)量。因而工藝過程更高效，利潤率更高。