德馬格（DEMAG）公司擁有近200年悠久歷史，是當(dāng)今世界上物料搬運領(lǐng)域技術(shù)最先進(jìn)、產(chǎn)品范圍最廣的企業(yè)之一。作為全球著名的物料搬運設(shè)備生產(chǎn)商，德馬格擁有領(lǐng)先的技術(shù)及安全可靠的產(chǎn)品，并不斷為中國市場引入一流的物料搬運解決方案和設(shè)備。

每一家百年企業(yè)背后都有一個說不完的故事。日前，德馬格起重機(jī)械（上海）有限公司總經(jīng)理劉仰南先生接受了本刊的采訪，就德馬格公司的百年發(fā)展歷程及為未來世界工業(yè)智能制造發(fā)展所做的系列變革性創(chuàng)新進(jìn)行了介紹和分享。

以革命性創(chuàng)新迎接嚴(yán)峻市場挑戰(zhàn)

1819年，德馬格創(chuàng)建于德國魯爾地區(qū)，開始了他的起重機(jī)械制造生涯。在近200年的發(fā)展歷程中，德馬格始終堅持以持續(xù)創(chuàng)新迎接市場的挑戰(zhàn)，并成功為“工業(yè)革命”帶來了劃時代的物料搬運解決方案。自1994年進(jìn)入中國市場后，德馬格經(jīng)歷過中國起重機(jī)行業(yè)“黃金十年”的發(fā)展，隨后中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入調(diào)整和轉(zhuǎn)型期，突然“冷卻”的市場使中國的起重機(jī)行業(yè)面臨了嚴(yán)峻的考驗。針對這一現(xiàn)狀，德馬格及時調(diào)整了市場策略，打出“量身定制的個性化解決方案”王牌，服務(wù)不同層級的市場和用戶需求。通過一系列有效舉措將“冰點”轉(zhuǎn)化為德馬格逆勢上揚的新轉(zhuǎn)折點，在逆勢中保持了穩(wěn)定和增長。

2017年新年伊始，德馬格推出兩款革命性產(chǎn)品，在行業(yè)內(nèi)率先以創(chuàng)新為市場破冰。在1月12日的德馬格新品發(fā)布會上，已斬獲多項國際大獎、將給起重機(jī)行業(yè)帶來革命性變化的德馬格新型綠色V型梁起重機(jī)和堪稱?？旎?、組合化典范的新型DMR鋼絲繩電動葫蘆與中國的用戶們見面。同時，在此次發(fā)布會上展示的還有德馬格最新研制的能廣泛應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域的KBK智能助力驅(qū)動系統(tǒng)、仿真操作物料搬運系統(tǒng)和太陽能起重機(jī)等。

據(jù)劉總介紹，德馬格此次發(fā)布的V型梁起重機(jī)和DMR模塊化鋼絲繩葫蘆，這兩款新產(chǎn)品的設(shè)計與以往同類產(chǎn)品完全不同，是兩款“革命性”新產(chǎn)品，將徹底改變整個市場的格局。

德馬格V型梁起重機(jī)一改傳統(tǒng)起重機(jī)主梁的箱形梁結(jié)構(gòu)，采用了類似骨架的通透性衍架式結(jié)構(gòu)的V型梁結(jié)構(gòu)設(shè)計。這種設(shè)計創(chuàng)造性地運用了仿生學(xué)原理，參考了動物骨骼構(gòu)造，極大地減小了非承載表面的材料，可以達(dá)到毫米級的精確度，為工業(yè)生產(chǎn)帶來極大的優(yōu)勢。據(jù)介紹，這些優(yōu)勢可以用“17”、“30”和“500000”三個數(shù)字來表示：“17”表示主梁的自重比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)會平均減輕17%；“30”表示起重機(jī)在吊運載荷時橋架的振蕩將減少30%，從而極大提高了吊運載荷的精準(zhǔn)度和效率；“500000”表示設(shè)備可以承受50萬次的搬運操作，使用壽命將提高一倍之多?！斑@種創(chuàng)新性設(shè)計還提供了無與倫比的通用性，既可以很便捷地安裝到現(xiàn)有廠房提高吊載能力，又可以給新廠房設(shè)計提供更大的自由度，開啟了起重機(jī)主梁結(jié)構(gòu)設(shè)計的新紀(jì)元。”

另一款革命性產(chǎn)品德馬格DMR模塊化鋼絲繩葫蘆，在DMR葫蘆的基礎(chǔ)平臺上可以變化出多種配置組合，是市場上第一款擁有如此高度靈活組合性的產(chǎn)品，用戶可擁有最大的選擇可能性。模塊化的設(shè)計帶來的無與倫比的靈活性和自由度，最重要的三個特點可以用其廣告詞概括：“一款葫蘆”、“兩種設(shè)計”、“多重可能”。其中，“一款葫蘆”指DMR葫蘆可以提供千變?nèi)f化的各種組合，但所有的組合都是基于一個基本的平臺，這個平臺就是DMR葫蘆的基礎(chǔ)葫蘆架構(gòu)；“兩種設(shè)計”指為了適應(yīng)不同的需求，DMR葫蘆設(shè)計了兩種不同的結(jié)構(gòu)形式：C型和直線型；“多重可能”指得益于DMR葫蘆智能化的接口設(shè)計，可以自由地為 DMR加裝額外的配件和附件，輕松實現(xiàn)豐富多變的鋼絲繩葫蘆方案。同時，這款DMR模塊化鋼絲繩葫蘆還可搭配德馬格SafeControl系統(tǒng)，實時檢測和監(jiān)控設(shè)備運行的數(shù)據(jù)，保證了系統(tǒng)在運行時的高可靠性和高透明性。

助力未來中國工業(yè)智能制造發(fā)展

在德馬格悠久的歷史中，德馬格有幸經(jīng)歷了每一次的“工業(yè)革命”，并為全球起重機(jī)的技術(shù)發(fā)展與創(chuàng)新做出了卓越的貢獻(xiàn)。第一次工業(yè)革命時期，德馬格推出了蒸汽驅(qū)動和鉚釘聯(lián)接的起重機(jī)，成為世界上機(jī)械驅(qū)動起重機(jī)的典范；第二次工業(yè)革命，德馬格推出了電力驅(qū)動起重機(jī)和世界上第一臺鋼絲繩電動葫蘆，使起重機(jī)的功效產(chǎn)生飛躍；第三次工業(yè)革命，德馬格在多個生產(chǎn)領(lǐng)域推出了全自動起重機(jī)，與用戶的自動化生產(chǎn)流程無縫對接，實現(xiàn)無人高效操作，賦予起重機(jī)全新的概念和功能。

現(xiàn)在，以“智能化”為代表的第四次工業(yè)革命正在深刻的改變著世界工業(yè)格局，全球起重機(jī)行業(yè)也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，為在今后的“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”的發(fā)展機(jī)遇中掌握主動權(quán)，德馬格從起重機(jī)作業(yè)環(huán)節(jié)的上下游工藝尋找突破口，研究各種生產(chǎn)線上的上下料、裝配、搬運、儲存、碼垛、中轉(zhuǎn)等多種作業(yè)流程，與自動化和智能化相聯(lián)系，拓展起重機(jī)作業(yè)的新功能和物料搬運新模式，使用戶生產(chǎn)工藝流程發(fā)生革命性變化。劉總以德馬格SafeControl系統(tǒng)為例進(jìn)行了介紹，該智能系統(tǒng)配合德馬格特有的智能傳感技術(shù)SmartCheck就可以持續(xù)監(jiān)控鋼絲繩葫蘆的所有運行參數(shù)，實時反饋給系統(tǒng)和操作員，并且還可以提供諸如鋼絲繩松繩監(jiān)控、聯(lián)動、實時遠(yuǎn)程診斷、區(qū)域載荷識別等功能，使得操作員通過一部標(biāo)準(zhǔn)的智能設(shè)備就可以全面掌握設(shè)備的實時運行狀況。

隨著當(dāng)前制造業(yè)生產(chǎn)效率的大幅提高，市場和用戶的需求也在不斷變化。劉總表示，起重機(jī)的用戶越來越關(guān)注生產(chǎn)線的誤工損失，對于設(shè)備故障停機(jī)的容忍度越來越低，對于高性價比產(chǎn)品的呼聲越來越高。如今隨著全球工業(yè)智能化的發(fā)展，僅憑質(zhì)優(yōu)價廉已經(jīng)無法滿足用戶的需求，只有完全契合用戶生產(chǎn)工藝流程的物料搬運系統(tǒng)，與生產(chǎn)系統(tǒng)做到聯(lián)動、智能、自動，才能真正贏得客戶。“智能化工廠離不開智能化物料搬運系統(tǒng)。德馬格已經(jīng)開展了多項新技術(shù)的研究，將傳統(tǒng)的起重機(jī)打造成具備自動化、信息化和智能化功能的搬運機(jī)器人，與整個智能制造系統(tǒng)相融合，將賦予起重機(jī)全新的概念和功能，可為即將到來的工業(yè)4.0提供智能化的物料搬運設(shè)備?！?br/>
定制化和智能化是第四次工業(yè)革命的特征，作為制造業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的物料搬運設(shè)備，起重機(jī)技術(shù)也將獲得同步發(fā)展和提高。劉總表示，隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，起重機(jī)將會成為未來智能化生產(chǎn)流水線中自動高效的物料搬運機(jī)器人。要實現(xiàn)這一目標(biāo)，起重機(jī)技術(shù)發(fā)展不僅需要傳統(tǒng)的機(jī)、電、儀、液，還需要云計算、大數(shù)據(jù)、軟件、通訊、多學(xué)科系統(tǒng)集成技術(shù)和相應(yīng)的技術(shù)人才?！拔覀冊谶@方面的技術(shù)研究、產(chǎn)品研發(fā)和人才儲備已經(jīng)開始。我們相信，‘工業(yè)4.0’和‘中國制造2025’將會促使起重機(jī)的技術(shù)發(fā)展和市場競爭進(jìn)入一個全新的階段，德馬格對此已經(jīng)胸有成竹。”