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隨著金屬機(jī)身的手機(jī)越來越受人們的喜愛，關(guān)于金屬機(jī)身加工工藝的詞語也就出現(xiàn)地越來越頻繁，如CNC、沖壓、鍛壓、壓鑄等等。下面就詳細(xì)地介紹一下目前手機(jī)中金屬機(jī)身常用的幾種加工方法。
鑄造（Casting）
金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預(yù)期形狀的制品，所得到的制品就是鑄件。
金屬鑄造根據(jù)是否受壓力影響又分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄；其金屬液一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液自重充滿型腔、排氣、 冷卻、開模得到產(chǎn)品。壓力鑄造是指在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型的型腔，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法。如魅族發(fā)布的魅藍(lán)metal就是采用了先高壓鑄造然后在噴涂處理的。
魅藍(lán)metal
鍛造（Forging）
鍛造是指利用壓力改變金屬原料形狀，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的一種加工工藝。
金屬鍛造根據(jù)加壓的工具不同可以分為錘鍛、落錘鍛造、壓力鍛造、端壓鍛造、滾軋鍛造五種類型。錘壓是指將工作物加熱到鍛造溫度，在平錘及鉆板之間加以鍛造； 小件可用手工稱為打鐵；大件則須使用蒸氣錘。落錘鍛造與平面鍛造的不同，在于落錘鍛造的錘有模穴，工作件在模穴中承受兩方面的壓力或沖擊力作用，進(jìn)而依模穴的形狀作塑性變形。壓力鍛造是以慢速的壓力，使金屬在模內(nèi)擠壓造形的鍛造法，由于金屬受力的時(shí)間頗長(zhǎng)，擠壓作用不僅行之于鍛件表面，也及于工件的中心部份，能達(dá)到內(nèi)外均一的效果，如OPPO的R7手機(jī)外殼就是采用的壓力鍛造后再進(jìn)行表面陽極處理制成的。
OPPO r7
沖壓（Punching）
沖壓是指借助沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使金屬板材在模具內(nèi)直接受力成型，是一種金屬冷處理加工方法，又被稱之為冷沖壓或板料沖壓。其工藝流程大致可以分為三個(gè)步驟：首先將金屬板材固定在模具臺(tái)面上，然后上方?jīng)_頭垂直下落，使金屬板材在模具內(nèi)部受力成型，最后沖頭上升，零件被取出等待下一步修邊打磨工序，整個(gè)過程在1s-1min左右。如小米的紅米note3就是采用沖壓工藝制作的金屬后蓋。
紅米note3
CNC工藝
CNC，全稱為Computer Numerical Control，即由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床，俗稱“數(shù)控機(jī)床”。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)譯碼，使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，將一塊原始的金屬板材通過長(zhǎng)時(shí)間精密加工，最終打造成想要的形狀。如蘋果從iPhone5開始采用了鋁合金一體成型，其機(jī)身和邊框都是由一整塊鋁合金CNC加工而成。
iPhone 6
手機(jī)的金屬外殼到底選用哪種處理工藝，還與其加工成本、CNC用量、加工周期、成品率、可設(shè)計(jì)性、外觀質(zhì)感有密切的關(guān)系，這些影響因素可以形成一個(gè)工藝?yán)走_(dá)圖。一個(gè)工藝?yán)走_(dá)圖的面積越大，說明其綜合性能越佳；從單個(gè)維度分析，每個(gè)維度劃分了10個(gè)等級(jí)，分?jǐn)?shù)越高說明某個(gè)工藝在該維度越佳。
