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食品飲料包裝技術:包裝設備和噴碼打碼
18)瑪薩標識技術(深圳)有限公司:瑪薩SPA系列激光打碼機
瑪薩SPA系列激光打碼機,是瑪薩最新研發(fā)成功并經過長期實驗室及產線上驗證的一款成熟應用機型。它的設計理念和技術超前于現在市場上使用的激光打碼機,它的設計站在客戶應用角度去思考,致力于解決客戶現場可能會或必將會遇到的問題。
1. 全新理念設計的RAF反向空氣密封循環(huán)冷卻系統(tǒng),這意味著沒有任何的灰塵可沉積于系統(tǒng)組件上,保證模塊穩(wěn)定工作;部分空氣流向鏡頭使鏡頭不受打印產生的煙塵和潮氣濕氣影響,保護鏡頭。
2. 加強內部單獨模塊化,進一步隔絕灰塵進入模塊內部堆積導致電性能下降及導電損壞可能,影響信息/信號通訊,及在修理、維護時可以方便地進行拆卸、更換、清潔。
3. 激光鏡頭可隨意更換,以適應不同應用要求;激光出光的角度亦可隨意切換為0度或90度,靈活滿足安裝應用所需;應用靈活,可以根據不同所需便捷更換相關的硬件支持,以達到不同生產應用目的。
4. 內核使用雙處理器,及結合此套系統(tǒng)硬件而優(yōu)化的激光打碼軟件,可以有效避免產品于生產時晃動而導致的打印效果不佳及優(yōu)化了字符打印效果。
5. 能耗及效率:在執(zhí)行打印任務期間,SPA能耗比競爭對手要更低,可實現的效率更高,簡而言之,瑪薩的技術提供了相同的打印質量和速度,卻消耗更少的能量。
19)廣州達意隆包裝機械股份有限公司:無菌機
達意隆無菌機采用模塊化設計,將消毒機、沖瓶機、灌裝機和旋蓋機組合成五合一機組(100x100x100x72x18)。利用隔離罩將機臺面以上部分全密封,采用符合衛(wèi)生標準的平臺結構。沖瓶機采用插入式噴嘴,可進行多次無菌水沖洗、瀝干,使得殘留濃度小于0.1ppm。灌裝閥采用非接觸式流量計式定量灌裝,有效防止二次污染。采用進口灌裝閥專用電磁流量計, 計量精度高;設置有自動假瓶機構,在CIP清洗和SIP滅菌時自動裝上。旋蓋機采用恒扭矩式旋蓋頭,旋蓋前用無菌水沖洗瓶螺口,旋蓋后用無菌水對瓶外表進行沖洗。采用夾瓶口輸送方式,其特點在于灌裝兩種不同的瓶子時,若瓶口尺寸相同,便無須更換瓶型件,從而減少停機時間。
無菌灌裝保障:
1、設備表面清洗與滅菌(COP)
2、物料的滅菌與儲存
物料經自動UHT 殺菌機,在高溫下保溫30 ~ 33秒,成為無菌物料;菌物料冷卻后進入無菌罐,無菌罐再進入灌裝系統(tǒng)。
3、環(huán)境凈化與滅菌
采用獨特的密封技術(頂送側排)保證隔離罩內的無菌環(huán)境 ;省卻了傳統(tǒng)的“潔凈室”,操作人員不必穿特殊的工作服 ;隔離裝置內部設置壓差,保證周圍的空氣不能進入隔離室 ;灌裝設備的外部環(huán)境滅菌(SOP);可連續(xù)運行48 ~ 72小時而無須進行環(huán)境的消毒滅菌。
4、包裝容器的滅菌與清洗
采用了噴沖滅菌的方法滅菌 ;瓶外部采用消毒劑多次噴淋,對瓶子外部的徹底消毒滅菌 ;通過水、蒸汽、消毒液的優(yōu)化組合,保證最大限度的節(jié)約能源 ;消毒液回收過濾循環(huán)利用 。
5、瓶蓋的滅菌與清洗
通過溫度、濃度、時間、液位的合理設定保證蓋子的徹底滅菌 ;采用浸泡和噴淋相結合的方式滅菌 ;無菌空氣吹干,經全封閉的輸送滑道送到旋蓋機,該通道內保持100級潔凈度的正壓。
6、管路的清潔與滅菌
灌裝設備的內部與物料接觸部分的清洗(CIP) 和滅菌(SIP)。
食品飲料包裝技術:二次包裝與物流
20)濟南翼菲自動化科技有限公司:迅翼機器人
迅翼機器人是機器人技術、視覺識別技術、傳送帶跟蹤技術完美結合的成果,其在快速流水線作業(yè)中能夠準確跟蹤傳送帶的速度,通過視覺智能識別物體的位置、顏色、形狀、尺寸等,并按照特定的要求進行裝箱、分揀、排列、搬運等工作,以其快速靈活的特點大大提高企業(yè)生產線的效率,降低企業(yè)的運營成本。具體來說,迅翼機器人具有以下特點:
1)速度快
迅翼機器人的驅動和傳動系統(tǒng)完美搭配,極大的提高了運動的速度和加速度。其工作節(jié)拍最快可以達到0.3秒,充分滿足高速生產的要求
2)占地面積小,工作空間大
迅翼1100若配置為4軸機器人在占地面積僅為1.6*1.6m的情況下,其工作空間是直徑為1100mm,高度為250mm 的圓柱形。迅翼1100 3軸版工作范圍更大。
3)精度高
重復定位精度可以達到0.1mm,非常適合于高精度的工作環(huán)節(jié)。
4)模塊下結構設計
機器人結構采用模塊化設計,方便維護保養(yǎng);快換抓取機構是的產品線換型簡便快捷。
5)人性化的交互界面
采用全新設計的交互軟件,用戶可方便快捷地更換操作程序,只需幾步即可設置完成機器人動作對象和范圍,同時可以直觀的了解生產狀態(tài)和進度。