榮格工業(yè)資源APP
了解工業(yè)圈,從榮格工業(yè)資源APP開始。
這個大型綠色計劃是一個綠色能源啟動項目, 有六大目標(biāo)。Bernard Matthews公司要在2016年底,實現(xiàn)可再生綠色電力100%自給自足。到2020年,實現(xiàn)100%碳中性(就是通過各種削減或者吸納措施,實現(xiàn)當(dāng)年二氧化碳凈排放量降低到零),徹底消除廢物填埋,將其碳排放量減少35%,其包裝重量減少25%,水的用量減少20%。
生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)
為實現(xiàn)此目標(biāo),Bernard Matthews公司推出了一批綠色能源項目,其中一個就是預(yù)架設(shè)完畢的生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng),由阿姆斯壯流體技術(shù)(Armstrong Fluid Technology)——一家專做預(yù)架設(shè)完畢的暖通空調(diào)及非現(xiàn)場制造集成機房的公司制造。
他們一共定制了72套生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng),專為英國東部Bernard Matthews公司的農(nóng)場的安裝而準(zhǔn)備,可以在所需時間內(nèi)迅速把這個巨大的生物工程項目運到農(nóng)場那里去。
Bernard Matthews農(nóng)場每年產(chǎn)出七百多萬只火雞。公司大約40%的農(nóng)用地都為應(yīng)對此供熱項目進行了改裝——要在248個火雞棚屋之間裝上179個不同的生物質(zhì)供熱系統(tǒng)。
公司負(fù)責(zé)此生物項目工程運送的員工,名叫Lumicity。他決定在規(guī)劃階段就采用非現(xiàn)場制造的方法。這將有助于簡化與工程建設(shè)有關(guān)的重要的后勤挑戰(zhàn),以及此規(guī)模工程的調(diào)試和安裝架設(shè)。
供求匹配
為此項目而由阿姆斯壯公司預(yù)架設(shè)完畢的生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng),采用了先進的控制技術(shù),可確保所有組件在所有時間內(nèi)都以最佳效率運行。高效率的鍋爐和變速循環(huán)泵,使熱水循環(huán),可以比以前的直接燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)更有效地供熱。通過供熱匹配以應(yīng)對不斷變化的需求,系統(tǒng)就能防止能源浪費,使環(huán)境條件保持一致,控制得更緊密。此外,還可產(chǎn)生更大干燥熱量、減少生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的氨的濃度,增加飼料轉(zhuǎn)化率。
現(xiàn)場組裝
這個耗資2450萬英鎊的項目,在場外就包裝完畢,優(yōu)勢顯著。除場區(qū)房間是以組件單獨交付、現(xiàn)場組裝的傳統(tǒng)方式架設(shè)而成的以外,生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)的組裝、合成和測試,都是在場外進行的。地點是在阿姆斯壯公司專為此目的而設(shè)的Halesowen工廠。
不在農(nóng)場場區(qū)內(nèi)制造,使得無論天氣是否惡劣,都能繼續(xù)系統(tǒng)的安裝架設(shè)。
作為一個擁有超過80年流體技術(shù)經(jīng)驗的公司,阿姆斯壯公司能確保滿足所有機房組件連接和完全集成的要求。這可以最大化控制系統(tǒng)的最終質(zhì)量,減少錯誤風(fēng)險。完成后,鍋爐系統(tǒng)就被運到現(xiàn)場,根據(jù)項目進度,完成最后的連接服務(wù)。
這種方案,可將項目交付時間縮短到與現(xiàn)場安裝幾乎一樣的程度,完全不受可能出現(xiàn)的惡劣天氣的影響。這也就意味著,可以顯著減少承包商的運送負(fù)擔(dān),將對農(nóng)場的干擾降至最低。
阿姆斯壯流體技術(shù)公司建筑和工業(yè)領(lǐng)域商務(wù)總監(jiān)Dominic Cutts表示:“要在這么短的時間內(nèi)做好這么龐大的系統(tǒng),工作量巨大。好在近年來我們在生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)的裝配中獲得了大量經(jīng)驗,為該項目的最終實現(xiàn)提供了很大的助力。我們非常滿意看到如此龐大的項目成功實現(xiàn),也很自豪在其中作了自己的那部分貢獻。”
阿姆斯壯公司為Bernard Matthews架設(shè)的一個生物質(zhì)鍋爐房。
Bernard Matthews公司首席執(zhí)行官RobBurnett表示:“可持續(xù)發(fā)展是我們的長期業(yè)務(wù)戰(zhàn)略中心。2016年,我們要讓可再生能源包括太陽能、風(fēng)力發(fā)電、廢棄物和生物質(zhì)發(fā)電,實現(xiàn)100%持續(xù)發(fā)電,滿足我們絕大部分的能源需求?!?/p>