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雷尼紹技術協(xié)助Breton校準生產設備并控制產品質量

來源:雷尼紹 發(fā)布時間:2017-09-14 762
工業(yè)激光金屬加工激光設備零部件金屬切削機床金屬成型機床
Breton SpA的核心業(yè)務一直是石材加工機械的生產制造,當Breton決心擴充其產品線,即增加機床制造業(yè)務時,他們意識到這將對其制造精度水平提出更高的要求,為此他們從雷尼紹引進了大約30套校準及測量設備,其中包括激光干涉儀、回轉軸校準裝置、球桿儀和觸發(fā)式測頭?,F(xiàn)在,借助雷尼紹的專業(yè)技術,Breton的高速五軸數(shù)控加工中心系列已成功躋身世界先進產品行列。  
 
背景
Breton SpA的總部設在意大利的Castello di Godego,自1963年成立以來,該公司走過了一段漫長的發(fā)展之路。Breton最初專注于設計和制造用于加工天然石材的機械設備,不久后便轉而同時生產用于加工合成石材(此類石材常含7%的聚酯樹脂)的成套機械設備。事實上,聚酯樹脂這種創(chuàng)新材料正是由
Breton發(fā)明的,也是其多年業(yè)務發(fā)展的支柱。
Breton S.p.A.員工合影,意大利Castello di Godego
 
20世紀80年代,Breton開始生產用于加工廚房臺面和浴室用大理石、花崗巖和合成石板的數(shù)控機械。也就在這一特殊的發(fā)展時期,公司研發(fā)出了首臺五軸加工系統(tǒng)。
Breton的生產車間
 
在接下來的十年中,Breton利用所擁有的專業(yè)技術向業(yè)務多元化進軍,開始為金屬切削行業(yè)制造高速數(shù)控加工中心。憑借對創(chuàng)新技術和卓越品質的執(zhí)著,該公司在短短幾年內便發(fā)展成為業(yè)內領先的全球制造商。Breton將對產品質量的追求建立在充分信賴雷尼紹技術的基礎之上:他們確信,雷尼紹產品能夠協(xié)助確保生產設備的加工精度,也能確保他們制造出高質量的機床產品。
 
在采用雷尼紹最新技術之前,Breton曾使用ML10激光系統(tǒng)測量數(shù)控機床的軸運動以補償線性誤差,并使用另一供應商的激光系統(tǒng)來采集機床導軌的直線度數(shù)據(jù),借此對機床進行出廠前的校準。然而,Breton在測量長度超過四米的機床軸時遇到了一些問題 — 測量數(shù)據(jù)存在不一致的情況。
 
挑戰(zhàn)
從石材加工轉向金屬加工需要大幅度提高加工精度。銷售工程部的Samuele Salvalaggio介紹了Breton自己的生產設備以及所生產的機床產品是如何在生產實踐中遵循相同的質控和校準程序的。
 
“如果一臺精密機械的零部件不是由另一臺精密機械生產的,那么就不能說你生產的是精密機械,”他說道,“我們的質量控制過程實際上包含三個階段:線性控制、軸運動檢查以及運動機構的整體控制,而所有這些檢測都使用雷尼紹產品來執(zhí)行?!?/span>
 
解決方案
Breton采用的各種雷尼紹產品包括激光干涉儀、回轉軸校準裝置、球桿儀系統(tǒng)和觸發(fā)式測頭,這些產品在Breton的多個內部質檢部門和技術支持部門得到了廣泛應用。
Breton XCEEDER葉盤測試
 
當一臺機床裝配完成后,Breton使用XL-80激光校準系統(tǒng)來測試機床的定位、線性和角度誤差。這些質控措施會在Breton生產的所有機床上執(zhí)行。此外,Breton每年還會對全部生產設備執(zhí)行一次此類檢測,而且一旦發(fā)現(xiàn)精度偏差,還會重復執(zhí)行測試。在Breton使用其他供應商的系統(tǒng)來檢測長度超過四米的機床軸并遇到測試數(shù)據(jù)不一致的難題后,他們選用了XL-80系統(tǒng),因為該系統(tǒng)不存在那樣的問題。
Breton員工正在使用XL-80激光干涉儀
 
雷尼紹的XR20-W回轉軸校準裝置用于檢查回轉軸誤差,“現(xiàn)在我們使用雷尼紹的XR20-W回轉軸校準裝置來執(zhí)行回轉軸測試,得到的結果比過去好很多,因為XR20-W采用的是可靠的干涉測量方法,它不同于我們以往所用的測試方法。雷尼紹提供的技術支持和專業(yè)服務對協(xié)助我們實現(xiàn)質控目標起到了重要作用,”Samuele Salvalaggio說道。
 
借助雷尼紹的QC20-W球桿儀系統(tǒng),Breton也可確保對機床軸精度執(zhí)行嚴格的質控測試。QC20-W用于量化每兩根線性軸之間的垂直度,并可快速檢測機床的基本定位性能。
Breton使用雷尼紹QC20-W球桿儀來檢測機床定位性能
 
當維護部門的同事使用過球桿儀進行定期檢測后,他們便忍不住對該系統(tǒng)的易用性和精確性交口稱贊,因此QC20-W也成為公司內所有質控及校準部門的標準工具。
 
除此之外,這也是為客戶提供現(xiàn)場技術支持時需要對機床執(zhí)行的第一項檢查。在Breton占地達四萬平方米的廠房內,檢查生產用加工中心的三個線性軸也已成為一項固定的工作程序。操作人員只需20分鐘便可檢查機床的狀況并預防可能出現(xiàn)的加工誤差。公司現(xiàn)在對內使用球桿儀系統(tǒng)來校準生產設備,對外則用于為客戶提供技術支持,尤其是當客戶遇到機床碰撞問題時,便可使用球桿儀進行檢測。
 
結果
Breton目前擁有大約700名員工,而且其核心業(yè)務依舊為石材加工機械制造;盡管此類機械的制造精度要求低于機床制造的要求,但校準所帶來的益處也已顯而易見?,F(xiàn)在,Breton生產的所有天然/合成石材加工機械都要使用雷尼紹產品進行校準,以此保證擁有最佳的工作性能。
 
詳情請訪問www.renishaw.com.cn/calibration
 
 
 
關于雷尼紹
雷尼紹是世界領先的工程科技公司之一,在精密測量和醫(yī)療保健領域擁有專業(yè)技術。公司向眾多行業(yè)和領域提供產品和服務 — 從飛機引擎、風力渦輪發(fā)電機制造,到口腔和腦外科醫(yī)療設備等。此外,它還在全球增材制造(也稱3D打?。╊I域居領導地位,是英國唯一一家設計和制造工業(yè)用增材制造設備(通過金屬粉末“打印”零件)的公司。
 
雷尼紹集團目前在35個國家/地區(qū)設有70多個分支機構,員工逾4,000人,其中2,700余名員工在英國本土工作。公司的大部分研發(fā)和制造均在英國本土進行,在截至2016年6月的2016財年,雷尼紹實現(xiàn)了4.366億英鎊的銷售額,其中95%來自出口業(yè)務。公司最大的市場為中國、美國、德國和日本。
 
了解詳細產品信息,請訪問雷尼紹網站:www.renishaw.com.cn
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