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DMP 2017 | 卡爾蔡司:客戶的成功才是我們的成功

來(lái)源:榮格 發(fā)布時(shí)間:2017-11-23 843
智能制造金屬加工工業(yè)機(jī)器人傳感器金屬成型機(jī)床其他金屬材料測(cè)量及控制系統(tǒng)模具及沖模表面處理金屬切削機(jī)床智能倉(cāng)儲(chǔ)物流機(jī)械傳動(dòng)儀器儀表液壓與氣動(dòng)技術(shù) 展會(huì)報(bào)道
此次展會(huì)蔡司帶來(lái)了多款明星機(jī)型,推出多個(gè)針對(duì)不同行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的解決方案。

此次展會(huì)蔡司帶來(lái)了多款明星機(jī)型,推出多個(gè)針對(duì)不同行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域的解決方案:

 

ZEISS SPECTRUM & DuraMax 是蔡司的明星機(jī)型,此次針對(duì)南方用戶的特點(diǎn),推出電極檢測(cè)自動(dòng)化方案:

對(duì)于電極和模具廠,目前面對(duì)非常多的挑戰(zhàn),比如日益提升的人力及時(shí)間成本;無(wú)縫對(duì)接工廠自動(dòng)化生產(chǎn)線提高整個(gè)產(chǎn)品交期的要求;

電極自動(dòng)化檢測(cè)單元,一臺(tái)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)串聯(lián)起加工和檢測(cè)中的各個(gè)環(huán)節(jié),極大的提高了生產(chǎn)和檢測(cè)效率。

正如我們?cè)谡箷?huì)現(xiàn)場(chǎng)看到的:通過(guò)工件及料架信息的自動(dòng)識(shí)別;機(jī)械手上下料系統(tǒng)和多測(cè)頭系統(tǒng)的無(wú)縫集成;同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用測(cè)量程序、自動(dòng)測(cè)量及報(bào)告、自動(dòng)數(shù)據(jù)反饋,這些都極大的提高測(cè)量效率。

 

我們的努力目標(biāo)一直都是:客戶的成功才是我們的成功。這些方案能帶給客戶的收益也是十分明顯的:實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守及人力成本節(jié)??;大輻提升日均電極及工件檢測(cè)數(shù)量;避免人為干預(yù)及誤操作、自動(dòng)EDM程序修正反饋;借助激光掃描使得產(chǎn)品掃描時(shí)間節(jié)省10倍起,提高的客戶的質(zhì)量和產(chǎn)品交期。

 

另外一款明星機(jī)型是ZEISS ACCURA 帶DotScan 共聚焦白光測(cè)頭,同時(shí),蔡司也針對(duì)3C制品領(lǐng)域推出了測(cè)量解決方案:

 

3C制品領(lǐng)域,很多人并不陌生,工件的材料多種多樣,有塑料的,有金屬的,有透明的,反光材料,有柔軟的材料。如何實(shí)現(xiàn)透明或者柔軟材質(zhì)工件的高效高精度測(cè)量,這是3C制品領(lǐng)域的一個(gè)測(cè)量難點(diǎn)和重點(diǎn)。 

                                                                      

蔡司高性能測(cè)量機(jī)ACCURA融合最新白光技術(shù)DotScan能夠?qū)崿F(xiàn)非接觸式測(cè)量透明材料、高拋光表面或者柔軟材料的工件。系統(tǒng)兼具高精度與高效的特點(diǎn),是未來(lái)復(fù)雜曲面類部件測(cè)量的新趨勢(shì)。 微米級(jí)的光斑直徑解決了工件測(cè)量中由于探針半徑補(bǔ)償導(dǎo)致的測(cè)量誤差。配合蔡司RDS旋轉(zhuǎn)測(cè)座或轉(zhuǎn)臺(tái),實(shí)現(xiàn)空間360度全方位掃描,尤適用于表面敏感、反光、對(duì)比度較差的工件。

                                                         

DotScan共聚焦白光技術(shù)是繼今年四月份北京CIMT展會(huì)之后的第二次閃亮登場(chǎng),這種新技術(shù)也很好的幫助客戶應(yīng)對(duì)未來(lái)的挑戰(zhàn):高精度測(cè)量透明、鏡面材料;高精度非接觸式測(cè)量高拋光、高亮表面;高精度測(cè)量細(xì)微結(jié)構(gòu)、柔軟材料。

 

正如大家在展臺(tái)所看到的,結(jié)合DotScan全新共聚焦白光測(cè)頭,坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可實(shí)現(xiàn)高效精準(zhǔn)量測(cè);可實(shí)現(xiàn)同一程序掃描測(cè)頭與白光測(cè)頭自動(dòng)切換;系統(tǒng)可選配超高精度轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)測(cè)量。

 

給客戶帶來(lái)的收益也十分顯著:非接觸式測(cè)量無(wú)需探針半徑補(bǔ)償提升細(xì)微結(jié)構(gòu)測(cè)量精準(zhǔn)性;無(wú)測(cè)量作用力,并適合透明等多種類型工件表面;借助光學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)更高效的測(cè)量。

 

該方案還有一個(gè)獨(dú)特的優(yōu)勢(shì):充分利用RDS旋轉(zhuǎn)測(cè)座自由旋轉(zhuǎn)能力并實(shí)現(xiàn)2.5度步距角自由旋轉(zhuǎn);接觸式掃描測(cè)量與白光測(cè)頭無(wú)縫集成,支持全自動(dòng)更換;結(jié)合超高度轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)高精度四軸聯(lián)動(dòng)掃描測(cè)量。

 

另外一款明星產(chǎn)品ZEISS CONTURA大家也不陌生,這款機(jī)器是蔡司全球裝機(jī)量最高的機(jī)器,此次DMP推出的高效模具檢測(cè)方案。

 

對(duì)于模具等現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),我們的客戶需要面對(duì)復(fù)雜的測(cè)量任務(wù);要求極大的擴(kuò)展測(cè)量系統(tǒng)柔性、滿足多任務(wù)測(cè)量平臺(tái);滿足多種類型工件高精度、高效測(cè)量。

 

如同大家在現(xiàn)場(chǎng)看到的一樣:ZEISS  CONTURA RSD 2.5度分度角度旋轉(zhuǎn),覆蓋絕對(duì)多數(shù)的測(cè)量位置;RDS多測(cè)頭平臺(tái),標(biāo)配預(yù)留光學(xué)測(cè)頭系統(tǒng)接口,接觸式測(cè)頭系統(tǒng)和光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)全自動(dòng)切換,極大的擴(kuò)展了坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)用范圍。

趙幸福,卡爾蔡司(上海)管理有限公司產(chǎn)品工程師

 

展位號(hào):3B-221

網(wǎng)址:http://www.zeiss.com.cn/imt

 

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