得益于其產品系列的不斷增加，瓦爾特多刃槽刀產品應用范圍非常廣泛：四刃的MX系列產品可以切斷12mm直徑以內的小零件，GX34系列的產品可以切斷65mm以內直徑的大零件； 

 

 

 

Markus Stumm說：“我們已有的Walter Cut GX24雙刃切槽刀片，是加工中等直徑46mm以內零件的理想產品，這種刀片已經上市多年了，新產品系列是對我們多刃刀具產品組合的補充。因此，目前客戶使用瓦爾特的標準刀具，可完成90%的切槽加工應用。”

 

用于“小型”另加加工的瓦爾特 Cut MX系列刀片有四個精磨切削刃口。標準系列的刀片寬度0.8～3.25毫米，切深可達6毫米。公司可以提供非標定制規(guī)格和設計，例如根據需要，采用Walter Xpress進行倒角切槽，交貨時間很短。較大工件可以使用新產品系列Walter Cut GX34，加工寬度可達3～4毫米，切深可達33毫米，進一步完善了GX系列的。 

 

性能明顯得到提升

瓦爾特研發(fā)工程師不僅僅在產品系列中增加新產品系列。他們的目標是，向客戶提供比市面上其它切槽工具性能明顯提升得多的新工具。 

 

Markus Stumm表示：多年來，大多數的切槽刀具都存在不足，其中的一個主要問題便是可轉位刀片的鎖緊方式。很多鎖緊方式往往操作不便精度不夠、或者不夠牢固。隨著越來越多難加工材料的應用，這個問題越來越重要。另外，很多常見的切槽刀具的斷屑、排屑和冷卻效果也不理想。

 

作為切槽專家的共識，切斷和深槽加工是特別困難的加工工藝“通常來說，為了避免刀具斷裂或其它問題，這類應用的切削參數很低，我們要改善這種狀況，并調整我們的刀具，達到最佳性能，例如出色的效率。而且我們已經取得了成功。”Markus Stumm充滿自信地說。

 

 

新型鎖緊系統(tǒng)：可靠、便于操作

瓦爾特研發(fā)的MX系列鎖緊方式，比以前的鎖緊方式更加便于操作及可靠。切向鎖緊的刀片具有沿加工方向自定心功能，安裝精度高。其原因之一是在刀片座上有一支定位銷，這種定位銷可保證刀具的安裝精度及可靠性； 

 

方便的操作避免了裝錯刀片即使沒有經驗的機床操作人員，也可簡單正確的操作安裝。即使在要求嚴格的加工環(huán)境中，安裝操作也非常方便。這種固定方式的穩(wěn)定性和重復定位精度都很高。這兩種因素，加上精磨的切削刃，完全可以保證很精確的中心高，以及工件的平面度要求，使得加工更加可靠穩(wěn)定；

 

Walter Cut MX可轉位刀片的刀體設計可保護非工作切削刃口。如果一個切削刃斷裂，其它切削刃口仍可使用。此外，同一切削刀片類型可同時適合左手和右手刀體。因此，Walter Cut MX最適合高精密小件的高效可靠加工。我們在一臺瑞士自動車床上進行了大規(guī)模量產的刀具壽命試驗，成功證明了這個新產品系列的潛力。工件為1.4301不銹鋼管件，直徑5mm,使用1mm 刀片進行切斷加工Markus Stumm說：“采用全新的Walter Cut MX系統(tǒng)，我們的刀具壽命可延長三倍，而可靠性絲毫不減。”

 

GX34刀片系統(tǒng)的設計堅固結實，穩(wěn)定性和加工可靠性都很高。Marcus Stumm補充說：“這對我們的大尺寸切斷刀片特別重要，采用長刀片導向，我們還可避免加工出凸面。一般來說，切斷后無需后續(xù)工藝。采用雙刃刀片切斷直徑為65毫米的零件時，效率也很高。 

 

新系統(tǒng)的加工可靠性在客戶現(xiàn)場的加工試驗中得到證實。加工行業(yè)的一家知名客戶加工直徑可達60毫米的滲氮鋼傳動軸，這些傳動軸以前采用單刃系統(tǒng)切斷，但加工可靠性差強人意。切削刃經常斷裂，刀具使用壽命不確定。在不同機床上進行量產時，情況更加糟糕。因此，他們使用了全新的Walter Cut GX34。系統(tǒng)具有出色的穩(wěn)定性，可降低加工振動。因此，進刀量可增加30%，刀具壽命延長100%。這種結果已經通過長期測試得到證實。

 

精密冷卻使切削參數翻番

所有Walter Cut系列的刀具都采用高效精密冷卻，新產品也不例外。冷卻液直接噴射向切削區(qū)域，可保證最佳的冷卻效果以及很高的生產效率?！皩τ贗SO-S材料，我們可使用針對性的高壓冷卻方式，使切削速度增加一倍，而刀具使用壽命保持不變?！?/div>