在 1973 年，布洛克屋屠場(chǎng)由歐根布洛克（Eugen Block）創(chuàng)立，由布洛克設(shè)置的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在今天也還適用。國(guó)際食品標(biāo)準(zhǔn)（IFS）認(rèn)證證實(shí)了新鮮肉類和漢堡產(chǎn)品的高質(zhì)量。此外，優(yōu)質(zhì)牛肉的質(zhì)量認(rèn)證也保證了所使用的肉只來自以適合該物種的方式飼養(yǎng)的奶牛。牛排的肉主要來自安格斯（Angus）和海福特（Hereford）的牛。

 

布洛克屋屠場(chǎng)認(rèn)為對(duì)環(huán)境和可持續(xù)性的責(zé)任和維護(hù)嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。這個(gè)能源管理系統(tǒng)是經(jīng)過 ISO 50001 認(rèn)證的，是漢堡的"公司資源節(jié)約"項(xiàng)目的一部分。

 

 

早在 2013 年，他們就對(duì)包裝機(jī)的真空供應(yīng)在能源方面進(jìn)行了分析，并確定了在這方面應(yīng)該有節(jié)約的潛力。當(dāng)時(shí)，五種包裝線，每一種都有一臺(tái)熱成型機(jī)，每臺(tái)都配備了一個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片真空泵作為后備泵和一臺(tái)額外的真空助力器。這些真空泵被安裝在靠近包裝機(jī)的地方，因此離工作區(qū)域很近。最終結(jié)果就導(dǎo)致真空泵排放出的廢氣直接進(jìn)入了生產(chǎn)區(qū)域。只有通過增加空調(diào)系統(tǒng)的輸出，才有可能維持滿足衛(wèi)生需求的較低的室內(nèi)溫度。此外，工作區(qū)域的噪音污染也是另一個(gè)不利因素。

 

除了節(jié)約能源和減少二氧化碳的排放，布洛克屋屠場(chǎng)還有一個(gè)更換真空供應(yīng)的額外目標(biāo)就是他們也想保證真空供應(yīng)的高可用性和從生產(chǎn)區(qū)域移除真空泵以避免工作區(qū)域所產(chǎn)生的廢熱和噪音污染。此外，可能的話將維修人員隔離在生產(chǎn)區(qū)域之外。

 

通過來自普旭（Busch）的真空專家的幫助，要找到一種可以解決之前所有不足的節(jié)能的解決方案。整個(gè)團(tuán)隊(duì)很快同意，包裝機(jī)的中央真空供應(yīng)就是理想的解決方案。設(shè)計(jì)中央真空系統(tǒng)的基礎(chǔ)是五臺(tái)現(xiàn)有的熱成型包裝機(jī)，這些包裝機(jī)只需要真空，因?yàn)榈撞康牟谜婵瘴尚?，而是用壓縮空氣吹成型。

 

 

新的中央真空系統(tǒng)(圖3)已經(jīng)于 2015 年 9 月開始投入使用。它的主要部件是 4 個(gè) R 5 旋轉(zhuǎn)葉片真空泵和 4 個(gè) Panda 真空助力器。一套由一個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片真空泵和一個(gè)真空助力器組成的真空模組，僅供備用，且只在生產(chǎn)過程中的維護(hù)時(shí)使用。中央真空系統(tǒng)一般會(huì)位于生產(chǎn)區(qū)域下面的一層樓的一個(gè)單獨(dú)的房間，因此是與生產(chǎn)完全分離的。

 

這個(gè)系統(tǒng)是根據(jù)需求來操作的，每個(gè)獨(dú)立的真空模塊被開啟或關(guān)閉都取決于壓力發(fā)射器的壓力。由于這種控制，比之前的分散式供電減少了 9.9 千瓦的能源消耗，所以布洛克屋屠場(chǎng)每年的能源消耗節(jié)省了 4356 歐元，節(jié)省下來的能源相當(dāng)于 22.8 噸二氧化碳的排放量(圖 4)。

 

 

布洛克屋屠場(chǎng)的技術(shù)總監(jiān)弗蘭克戴瑪斯特（Frank Damast）確信他已經(jīng)安裝了最先進(jìn)的真空技術(shù)，就是來自普旭（Busch）的新的中央真空系統(tǒng)，而且這也比以前的真空供應(yīng)更占優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗木S護(hù)水平和對(duì)故障的敏感性。這種模塊化設(shè)計(jì)使得真空供應(yīng)的失敗幾乎是不可能的。備用真空模塊也提供了額外的安全系數(shù)。

 

在一個(gè)較低標(biāo)準(zhǔn)的單獨(dú)房間安裝真空系統(tǒng)，可以節(jié)省 23.1 千瓦的冷卻裝置在生產(chǎn)區(qū)域的冷卻輸出。這相當(dāng)于每年節(jié)省 2541 歐元，或?qū)⒍趸寂欧帕繙p少 13.3 噸。如果中央真空供應(yīng)和冷卻輸出的能源節(jié)約成本加在一起，每年總節(jié)省的費(fèi)用將達(dá)到 6,897 歐元，二氧化碳總排放量減少到 36.1 噸。目前，中央真空系統(tǒng)提供了 5 種包裝機(jī)，但設(shè)計(jì)的方式是將另外兩種包裝機(jī)連接起來。此外，這也縮短了循環(huán)時(shí)間。

 

通過"公司資源節(jié)約"項(xiàng)目，漢堡會(huì)補(bǔ)貼創(chuàng)新和節(jié)能的真空供應(yīng)，該項(xiàng)目也證實(shí)，它已經(jīng)找到了來自普旭（Busch）的中央真空系統(tǒng)是最佳的解決方案。

 

每年普旭（Busch）的技術(shù)人員都會(huì)提前與生產(chǎn)工程部門來協(xié)調(diào)他的拜訪，并對(duì)中央真空系統(tǒng)進(jìn)行一次維修。通過將中央真空系統(tǒng)與操作過程控制系統(tǒng)相連接，可以隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并且可能出現(xiàn)的違規(guī)行為也可以立即被識(shí)別出來，電能的消耗也會(huì)自動(dòng)顯示并記錄下來。

 

 

布洛克屋肉類有限公司（ 布洛克屋肉類有限公司（Block House Fleischerei GmbH)

 

布洛克屋肉類有限公司（Block House Fleischerei GmbH）隸屬于布洛克屋股份（Block House AG）。在德國(guó)漢堡的現(xiàn)代肉類加工廠，牛排被切成肉塊，牛被解剖，漢堡和肉片被生產(chǎn)出來(圖 1)。盡管漢堡的生產(chǎn)有兩班制，但在一輪班制中還是有近 100 名員工在工作。其中有一些產(chǎn)品會(huì)進(jìn)入公司自己的牛排連鎖餐廳——布洛克屋。49 家餐廳中的大多數(shù)餐廳在德國(guó)城市供應(yīng)牛排。但是在漢堡的布洛克屋屠場(chǎng)熟成、切割和包裝的牛排也會(huì)供應(yīng)給西班牙、葡萄牙、奧地利和瑞士的布洛克屋餐廳(圖 2)。這些餐廳每年接待超過 600 萬的客人。大部分的產(chǎn)品都被送到批發(fā)商、零售商或美食行業(yè)，客戶主要集中在德國(guó)和鄰近的國(guó)家。