igus智能傳感器可跟蹤直線滑動軸承滑動膜的磨損程度，以提高可靠性

 

在早期階段發(fā)現(xiàn)直線導(dǎo)向裝置中滑動膜的磨損一直是igus工程師的目標。為此，igus開發(fā)出一種新型智能直線導(dǎo)向裝置。軸承滑動膜中的傳感器可自定義磨損限定值，并進行測量，并在達到極限值時發(fā)出預(yù)警提醒。這樣就可以提前計劃維護，從而避免發(fā)生意外故障。

 

 

什么時候該更換軸承？這個問題是全天候使用直線坐標機器人和直線系統(tǒng)的操作員所要思考的。從包裝機械和玻璃加工業(yè)，乃至機床， 直線導(dǎo)向裝置都需要承受極高的負載。為了檢測出由高性能工程塑料制成的免潤滑軸承的早期磨損，并提前做出維護計劃，igus為其drylin直線導(dǎo)向裝置開發(fā)出一款新型智能系統(tǒng)。通過新的智能塑料技術(shù)，可以測量防塵軸承的磨損程度，并在到達磨損極限時向用戶發(fā)出更換信號。 

 

用于磨損監(jiān)測的專利技術(shù)

 

全新的智能專利技術(shù)可測量軸承在各個方向的磨損程度。這個功能是igus通過在軸承中集成的傳感器，并將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到icom通信模塊來實現(xiàn)的。通信模塊收集所有智能塑料傳感器的數(shù)據(jù)，并進行處理和轉(zhuǎn)發(fā)。用戶則可用其自選的終端裝置進行數(shù)據(jù)監(jiān)管，從而隨時進行必要的維護、維修和更換。 

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直接在導(dǎo)軌上實現(xiàn)快速更換

 

通過igus智能軸承更換技術(shù)，可以快速輕松地更換軸承。不用再拆卸直線模組和同步帶系統(tǒng)搭建的多軸驅(qū)動機構(gòu)，只需直接在導(dǎo)軌上進行更換即可。這類似于1級方程式中的檢修站，直接通過免費工具進行軸承更換，從而將停機時間最小化。系統(tǒng)可以在幾分鐘內(nèi)就恢復(fù)運行。

 

關(guān)于易格斯：

 

igus GmbH是國際領(lǐng)先的拖鏈系統(tǒng)和工程塑料滑動軸承制造商。該家族公司總部位于科隆，業(yè)務(wù)遍布35個國家和地區(qū)，全球員工約4,150人。2018年，igus面向運動應(yīng)用的運動塑料達到7.48億歐元的銷售額。igus運營著業(yè)內(nèi)最大的測試實驗室和工程，根據(jù)客戶需求提供創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案，并快速交付。