離紐倫堡不遠(yuǎn)的RCC Technik是一家專門從事機(jī)械加工的合同制造商。公司專注于生產(chǎn)具有挑戰(zhàn)性、高質(zhì)量、交貨期短的零件?？偨?jīng)理Tobias Rupp說：“我們的重點是通過多軸加工生產(chǎn)單個零件和小批量車削和銑削零件。”他的公司將自身定位為能夠處理來自能源、醫(yī)療、汽車和模具制造領(lǐng)域的各種訂單的專家。

RCC還使用SolidWorks為客戶進(jìn)行CAD設(shè)計。在CAM編程方面，公司員工接受過使用SolidCAM和MasterCAM的嚴(yán)格培訓(xùn)。公司配備了三軸、五軸數(shù)控銑床以及五軸車銑復(fù)合加工中心。RCC依靠強(qiáng)大的合作伙伴網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行淬火、打磨、噴涂、激光焊接、腐蝕和線切割。

渦輪機(jī)部件的生產(chǎn)

對于Rupp來說，自主創(chuàng)業(yè)是他很早就宣布的職業(yè)目標(biāo)，通過與一家渦輪機(jī)制造行業(yè)的合作伙伴合并，RCC在2021年將生產(chǎn)中心面積擴(kuò)展到了150m2。Rupp說：“通過在現(xiàn)場生產(chǎn)和直接在渦輪機(jī)上組裝零部件，我們看到了我們的生產(chǎn)方式行之有效。根據(jù)我們的反饋對設(shè)計進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整的情況并不少見。”

盡管合作很成功，但Rupp和他的10名員工還是希望再次在自己的廠房內(nèi)生產(chǎn)，回到“家”中。說干就干，建筑項目于2023年5月在希爾波爾特施泰因開始動工。公司于2024年1月遷入，并在350m2的廠房內(nèi)開始生產(chǎn)。這里可容納3臺車床和3臺銑床，以及質(zhì)量保證、會議室和物流/倉庫等生產(chǎn)區(qū)域。

毋庸置疑，數(shù)字化和自動化在RCC的生產(chǎn)中也發(fā)揮著重要作用，但Rupp明確承認(rèn)：“我并不喜歡不計代價的數(shù)字化。我們已經(jīng)意識到，許多系統(tǒng)占用了更多的人力，使一些事情變得更加復(fù)雜。我們在必要的情況下盡可能多地實現(xiàn)數(shù)字化，這樣我們就能從中獲得樂趣，更好地工作。”

RCC自動化的原因是：“我們想向自己證明我們可以做到，因為我們堅信我們可以做到。”除了個人的雄心壯志，Rupp還面臨著時代的挑戰(zhàn)：“我們必須實現(xiàn)自動化，才能跟上市場的步伐。為此，我們必須能夠在三班倒或周末無人值守的情況下運(yùn)行機(jī)器。”

合同制造商RCC Technik聲稱，通過使用Emuge-Franken的模塊化EvoGrip中心夾具，實現(xiàn)了更高的靈活性

小批量自動化生產(chǎn)

自2024年1月起，RCC開始使用哈默的新型機(jī)床進(jìn)行大批量自動化生產(chǎn)。這臺自動化加工中心由哈默C 42 U-MT和HS Flex heavy搬運(yùn)系統(tǒng)組成。“乍一看，整體解決方案似乎很大，但就性能范圍而言，它非常緊湊。”最終，Rupp在配置過程中選擇了帶有750mm旋轉(zhuǎn)工作臺的型號。Rupp解釋說：“理論上，我們可以用它來銑削重達(dá)1400kg的工件和車削重達(dá)700kg的工件。這適合我們規(guī)劃更大的渦輪機(jī)部件，即使我們還沒有最大限度地利用它。”

以這種方式配置的自動化解決方案可實現(xiàn)相對較高的托盤存儲能力，最多可存儲8個托盤（可擴(kuò)展至17個），從而可配置單獨的托盤存儲模塊。所有這些模塊都需要合適的夾緊裝置。

2023年底新產(chǎn)品發(fā)布后不久，刀具專家Emuge-Franken的銷售代表Michael Klügl就向RCC 介紹了新型EvoGrip中心夾具。Rupp說：“來得正是時候，我們需要模塊化的夾具，包括立面和靈活的夾緊選項。在加工懸空或重型零件時，我們遭遇了振動問題。很少會出現(xiàn)直接將工件從夾具中拉出的情況，但在進(jìn)料過程中，我們無法如愿。”

EvoGrip的夾持過程完全不同。Rupp說：“由于夾緊力大、剛性好，振動不再是問題。此外，EvoGrip的進(jìn)給量也很可觀。”可以實現(xiàn)雄心勃勃的銑削策略。就價格而言，EvoGrip與其他替代產(chǎn)品完全一致。但最終說服Rupp的是其技術(shù)方面：“夾緊力、易用性和靈活性都給我們留下了深刻印象。”

RCC的專家認(rèn)為，EvoGrip在日常使用中為生產(chǎn)效率提供了全新的可能性，這主要歸功于其模塊化、定制化的設(shè)計。RCC與Emuge-Franken合作，不僅將模塊化設(shè)計發(fā)揮到了極致。RCC的加工技師Pavel Kanavin說：“我們很快就想到了一種金字塔式的夾具，可以容納3-12個不同尺寸的中心夾具。”

全新的夾持概念

Kanavin解釋說：“在滿負(fù)荷生產(chǎn)的情況下，現(xiàn)在的空間可以容納12個中心夾具，根據(jù)工件尺寸或銑削策略進(jìn)行排列。”他指出了這一夾具系統(tǒng)的亮點：“最大模塊化和靈活性的概念并沒有在EvoGrip上結(jié)束”。他指著金字塔，迅速擰松了機(jī)床工作臺上的幾顆螺絲。很明顯，金字塔本身也由六個夾具組成，每個夾具可容納2個EvoGrip，并可根據(jù)需要在很短的時間內(nèi)在機(jī)床工作臺上改變數(shù)量和排列。

在進(jìn)行五軸加工時，Kanavin移除了6個夾具中的3個，從而實現(xiàn)了與其余夾具或中心夾具的最佳接觸。這位加工專家解釋說：“EvoGrip的螺釘固定模式和夾具上的哈默工作臺凹槽都在兩側(cè)，這樣就能快速進(jìn)行更換或設(shè)置，夾具（包括定心夾具）也能牢固安裝。”

由于EvoGrip的干涉輪廓較小，因此可以方便地從各個側(cè)面進(jìn)行加工，這也是RCC在加工過程中提高靈活性的原因之一

僅此而已，還是說靈活性可以進(jìn)一步提高？Klügl回答說：“當(dāng)然可以，EvoGrip有不同的夾爪。這不僅將中心夾具從單個夾持轉(zhuǎn)換為多個夾持，還涵蓋了整個工件范圍，從圓形到方形，從未加工件到成品件。”

順便提一下，EvoGrip也使工件的預(yù)成型成為歷史。Klügl強(qiáng)調(diào)說：“得益于獨特的全齒形和7.5噸的巨大夾持力，這種夾持原理也適用于重型加工。”他還推薦Vario，其寬度從47-147mm不等，夾持范圍最大可達(dá)433mm，可用于夾持自由形狀工件。Klügl補(bǔ)充說：“它們還可以快速更換。”

在靈活性和模塊化方面，EvoGrip滿足了RCC的所有期望。但中心夾具的可重復(fù)性如何呢？因為精度是Emuge-Franken的價值觀之一，所以他們在中心夾具方面不會做出任何妥協(xié)。“EvoGrip提供了更多真正的附加值，在這種情況下，其基礎(chǔ)是高重復(fù)精度，”Klügl保證說，“具體來說，在RCC的一次應(yīng)用中，我們的規(guī)格是粗加工后的0.1mm。使用EvoGrip后，我們最終實現(xiàn)了0.01mm的重復(fù)定位精度，夾持面為2mm。”EvoGrip的基準(zhǔn)定心精度為±0.02mm，該定心夾具還能滿足眾多機(jī)械加工企業(yè)對現(xiàn)代工件夾持的極高要求。RCC已經(jīng)證明了這一點。

本文譯自德國Werkstatt und Betrieb雜志

來源：榮格-《國際金屬加工商情》

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