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在CIMT2025展會(huì)上接受記者采訪時(shí),北聯(lián)研磨科技股份有限公司總經(jīng)理陳柏偉首先介紹了 公司的兩款新產(chǎn)品及技術(shù)解決方案:
CBN超級(jí)磨料砂輪,主要應(yīng)用于精密模具加工,適用于加工模具鋼如ASSAB88、STAVAX、PM23、DC53等材料。其硬度是傳統(tǒng)磨料的2至2.5倍,具備更強(qiáng)的切削能力、更高的銳利度、優(yōu)異的研磨尺寸精度,且不易升溫。與常見的樹脂CBN砂輪相比,這些砂輪擁有更厚的超級(jí)磨料層,可加大研磨進(jìn)刀量,提升模具研磨加工效率,延長(zhǎng)砂輪壽命。
齒輪連續(xù)創(chuàng)成研磨技術(shù)。北聯(lián)利用高質(zhì)量SG磨料制作連續(xù)創(chuàng)成砂輪(BFV系列),可克服經(jīng)過表面硬化處理(如高周波、氮化或鍍膜)的齒輪研磨挑戰(zhàn),提高了齒輪磨削的效能,降低砂輪的磨損,延長(zhǎng)使用壽命,使齒輪曲線更為穩(wěn)定,從而提升傳動(dòng)性能,包括降低摩擦損失、提高傳動(dòng)效率以及延長(zhǎng)使用壽命。
北聯(lián)期望以這些產(chǎn)品與技術(shù)為客戶提供高精度、低成本的研磨解決方案,協(xié)助客戶提升加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
北聯(lián)研磨科技股份有限公司總經(jīng)理陳柏偉
過去一年,北聯(lián)觀察到客戶對(duì)自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)線的需求出現(xiàn)了新趨勢(shì),比如隨著市場(chǎng)對(duì)少量多樣產(chǎn)品的需求增加,客戶期望生產(chǎn)線能迅速適應(yīng)不同產(chǎn)品的制造要求,實(shí)現(xiàn)高效且靈活的生產(chǎn)。此外,企業(yè)希望在導(dǎo)入自動(dòng)化與智能化系統(tǒng)時(shí),能有效控制成本,避免高額的前期投資,并期望通過模塊化、可擴(kuò)展的解決方案,逐步升級(jí)現(xiàn)有設(shè)備。
為滿足這些需求,北聯(lián)在推動(dòng)智能制造的過程中積極應(yīng)對(duì)以下挑戰(zhàn):
整合既有系統(tǒng):許多客戶的生產(chǎn)線包含不同年代和技術(shù)的設(shè)備,如何將新引入的自動(dòng)化與智能化技術(shù)與現(xiàn)有系統(tǒng)無縫整合,確保生產(chǎn)的連續(xù)性,是一大挑戰(zhàn)。
人才與技能短缺:推動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型需要具備專業(yè)知識(shí)的人才,包括AI、大數(shù)據(jù)分析等領(lǐng)域。然而,相關(guān)專業(yè)人才的短缺限制了轉(zhuǎn)型的速度和效果。
北聯(lián)積極應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn),把握市場(chǎng)機(jī)遇,致力于為客戶提供高效、靈活且具成本效益的自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)解決方案。2024年,北聯(lián)研磨對(duì)外持續(xù)推廣齒輪研磨及SiC晶圓研磨市場(chǎng),對(duì)內(nèi)持續(xù)優(yōu)化廠內(nèi)設(shè)備提升生產(chǎn)效率、質(zhì)量穩(wěn)定性及優(yōu)化能源使用,增加人員教育培訓(xùn),提升人員技術(shù)。
可持續(xù)與綠色發(fā)展已成為行業(yè)共識(shí),北聯(lián)是如何通過具體措施踐行這一理念的?對(duì)此,陳柏偉表示:“我們首先聚焦‘數(shù)碼轉(zhuǎn)型與智能制造’,比如與新漢智能合作,導(dǎo)入智能制造系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、環(huán)境監(jiān)控、原料管理自動(dòng)化等功能。這些措施不僅提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性,還有助于優(yōu)化能源使用,減少浪費(fèi),進(jìn)而降低整體能耗。其次,堅(jiān)持‘教育支持與產(chǎn)學(xué)合作’,比如我們向臺(tái)北市立南港高工捐贈(zèng)了精密研磨用砂輪,支持技職教育和技術(shù)培訓(xùn)。通過培育新一代技術(shù)人才,我們期望推動(dòng)行業(yè)向更環(huán)保、高效的方向發(fā)展。這些舉措不僅提升了我們的企業(yè)形象,也增強(qiáng)了客戶對(duì)我們產(chǎn)品和服務(wù)的認(rèn)可度。未來我們將持續(xù)致力于可持續(xù)與綠色發(fā)展,為行業(yè)的環(huán)保轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。”