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【Chinaplas 2025展商采訪】越升科技:在節(jié)能與環(huán)保雙輪驅(qū)動下,以技術(shù)創(chuàng)新助力綠色轉(zhuǎn)型

來源:榮格 發(fā)布時間:2025-04-18 368
塑料橡膠塑料加工設(shè)備 產(chǎn)業(yè)動態(tài)展會報道Chinaplas
越升科技在Chinaplas 2025發(fā)布EC系列雙螺桿擠出機,采用國產(chǎn)永磁直驅(qū)技術(shù)實現(xiàn)能耗降低15%,適配POE/FDPE等材料連續(xù)脫揮需求,溶劑脫除率覆蓋5%-85%。

作為深耕高分子材料擠出裝備技術(shù)的領(lǐng)頭羊,江蘇越升科技股份有限公司正通過專注于節(jié)能與環(huán)保相關(guān)技術(shù)的開發(fā),為行業(yè)提供更多高效、可靠的擠出解決方案。在Chinaplas 2025展上,越升科技發(fā)泡事業(yè)部負責人、副總經(jīng)理張海軍向我們介紹了公司主推的核心產(chǎn)品、技術(shù)和戰(zhàn)略布局。

 


江蘇越升科技股份有限公司發(fā)泡事業(yè)部負責人、副總經(jīng)理張海軍


此次展會,越升科技重點推出EC系列雙螺桿擠出機。該機型采用國產(chǎn)永磁節(jié)能電機與直連驅(qū)動結(jié)構(gòu),綜合能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低15%。張海軍將這款產(chǎn)品比作“工業(yè)領(lǐng)域的小米”——在提升安全等級與性能的同時,仍保持價格競爭優(yōu)勢。他特別強調(diào),中國在永磁電機領(lǐng)域的技術(shù)已處于全球領(lǐng)先地位,這與新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展密不可分。


另一項戰(zhàn)略級合作是與道達爾能源科碧恩共同推廣EPLA可降解發(fā)泡模塑技術(shù)。通過將道達爾的Luminy® PLA材料與越升的直接珠粒發(fā)泡工藝結(jié)合,雙方成功開發(fā)出基于Luminy® PLA的EPLA可降解發(fā)泡模塑產(chǎn)品。據(jù)張海軍介紹,這類材料的碳排放較傳統(tǒng)塑料平均降低75%,且工業(yè)堆肥后僅生成水、二氧化碳和生物質(zhì)。目前,該技術(shù)已在高附加值領(lǐng)域取得突破,未來將逐步向更多應(yīng)用場景滲透。


面對全球環(huán)保法規(guī)趨嚴的現(xiàn)狀,張海軍坦言,這既是挑戰(zhàn)也是機遇。越升科技的技術(shù)研發(fā)始終圍繞環(huán)保、節(jié)能、輕量化等核心方向展開。例如,在降低塑料制品VOC(揮發(fā)性有機物)方面,公司通過脫揮技術(shù)減少有害物質(zhì)殘留。“這次展會我們帶來的螺桿式連續(xù)反應(yīng)脫揮系統(tǒng),適用于5%-85%溶劑含量的高效脫揮,已應(yīng)用于POE、FDPE、PMMA、COC、EVA、EVOH、PPC等。它采用閃蒸脫揮、表面更新、發(fā)泡模式,能滿足高純度、高性能產(chǎn)品需求。”


談及未來規(guī)劃,張海軍明確表示:“我們要在每個產(chǎn)品線都進入世界第一梯隊。”目前,越升科技在發(fā)泡技術(shù)領(lǐng)域已具備國際競爭力,下一步將重點突破化學回收技術(shù),縮小與行業(yè)龍頭的差距。通過持續(xù)提升設(shè)備能效、拓展可降解材料應(yīng)用場景,越升科技正朝著“為全球客戶提供高效、可靠的擠出解決方案”的目標穩(wěn)步邁進。

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