京博非織造材料再獲技術(shù)突破，透氣彈性膜材料榮獲3項(xiàng)專利、生活擦拭材料獲1項(xiàng)專利，產(chǎn)品矩陣通過RoHS、REACH、FDA等國際認(rèn)證、全氟化合物及鹵素檢測(cè)認(rèn)證。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)包括：醫(yī)療敷貼損耗率降低30%，柴油濾芯壽命延長3倍，清潔成本降低62%。

三大技術(shù)突破:定義行業(yè)新高度

① 透氣彈性材料:醫(yī)療與消費(fèi)跨界賦能

京博獨(dú)創(chuàng)“微孔結(jié)構(gòu)+四面彈性”技術(shù)，研發(fā)的透氣彈性材料（KNE AP系列）通過微孔結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)360°四面彈性拉伸，拉伸回彈率高達(dá)98%（傳統(tǒng)無紡布僅60%），0.1mm超薄防水性能適配醫(yī)用敷貼、智能穿戴等場(chǎng)景。其生物相容性與低致敏性已通過FDA認(rèn)證，使關(guān)節(jié)貼敷貼合度提升50%，術(shù)后護(hù)理成本降低45%。

② 耐高溫過濾材料:超190℃耐溫極限

京博耐高溫過濾材料突破了190℃耐溫極限（熱收縮率＜3%）容塵量提升40%，定制化孔徑（0.5-50μm可調(diào)）適配柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及各類工業(yè)高溫液體過濾場(chǎng)景，同時(shí)攜手特種過濾TOP企業(yè)定制耐高溫復(fù)合濾材，該材料可讓過濾設(shè)備故障率下降70%，使用壽命延長3倍，每年節(jié)省工業(yè)維護(hù)成本超2億元，破解柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在復(fù)雜工況下濾芯壽命短的難題。

③ 生活擦拭材料:綠色清潔革命性升級(jí)

京博首創(chuàng)“雙面復(fù)合結(jié)構(gòu)+微納纖維”技術(shù)，該材料吸油量達(dá)自重10倍（11.5g/g），循環(huán)使用10次仍保持80%清潔力，超低掉毛率（＜0.5mg/m²）達(dá)歐盟標(biāo)準(zhǔn)百倍級(jí)，重新定義綠色清潔新標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，結(jié)合62%清潔劑減量技術(shù)，每年可為家庭及餐飲業(yè)降低綜合成本超8000萬元，產(chǎn)品年增長率突破50%。

全鏈革新:實(shí)現(xiàn)從降本到生態(tài)共贏

依托 29 條智能化產(chǎn)線，企業(yè)可滿足全球范圍內(nèi) 72 小時(shí)柔性定制交付的需求。在“雙碳”戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，京博著力構(gòu)建綠色生產(chǎn)閉環(huán)，其耐高溫材料生產(chǎn)過程中VOCs 排放降低 75%，擦拭布的清潔劑使用量減少 62%，每年減碳超過 1500 噸。與此同時(shí)，京博與大連理工大學(xué)共同攻克高分子材料分子鏈設(shè)計(jì)的難題，將透氣彈性材料的斷裂強(qiáng)力提高 73%；還與產(chǎn)業(yè)鏈上下游攜手共建再生體系，推動(dòng)“物理去污+循環(huán)再生”模式的有效落地。

戰(zhàn)略升級(jí):錨定生物基材料與循環(huán)經(jīng)濟(jì)

京博非織造材料業(yè)務(wù)板塊核心子公司—濱州康乃爾新材料科技有限公司總經(jīng)理陳玉超透露，公司正加速推進(jìn)生物基透氣彈性材料產(chǎn)業(yè)化：“該材料采用植物源性聚酯，在保持四面彈性與微孔透濕性能的同時(shí)，碳足跡降低60%，計(jì)劃2026年通過國際生物基認(rèn)證。”

未來京博將以“材料升級(jí)-場(chǎng)景破界-循環(huán)再生”為戰(zhàn)略主軸，拓展生物基材料在醫(yī)美、新能源汽車等新興領(lǐng)域的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)30%產(chǎn)能采用回收原料的目標(biāo)。