賽利涂層技術有限公司作為全球領先的涂層技術企業(yè)，憑借其在PVD（物理氣相沉積）和CVD（化學氣相沉積）領域的卓越成就，正在推動制造業(yè)的升級與發(fā)展。CIMT展會上，賽利涂層技術有限公司副總經(jīng)理張建明先生向我們展示了公司在涂層技術領域的創(chuàng)新成果與未來發(fā)展方向。

 

???????賽利涂層技術有限公司副總經(jīng)理張建明先生

 

核心技術引領行業(yè)潮流

 

張建明先生首先向我們介紹了賽利公司的核心技術。賽利在 PVD（物理氣相沉積）領域掌握著先進的 HiPIMS（高功率脈沖磁控濺射）技術，該技術完美融合了傳統(tǒng)濺射涂層與電弧技術涂層的優(yōu)勢。憑借這一技術，賽利公司在工業(yè)化應用方面走在了行業(yè)前端。

 

在CVD 金剛石技術方面，賽利同樣穩(wěn)居行業(yè)領先地位。歷經(jīng)多年技術沉淀與創(chuàng)新發(fā)展，該技術近年來在國內(nèi)的應用呈迅猛增長態(tài)勢，尤其在碳纖維復合材料加工領域發(fā)揮著關鍵作用，廣泛應用于航空航天、大飛機制造以及軍工航空材料等高端制造領域。賽利的 CCDia^®系列金剛石涂層，采用獨特的晶體金剛石與納米金剛石交替復合技術，形成特殊結構，使其在加工高精度、高難度材料時游刃有余，能夠切實解決客戶在實際加工過程中面臨的諸多難題。

 

個性化解決方案滿足客戶需求

 

賽利公司不僅在技術研發(fā)上表現(xiàn)出色，還致力于為客戶提供個性化的涂層解決方案。張建明先生提到，賽利的目標是根據(jù)客戶的終端使用狀況和遇到的難題，提供針對性的工藝和涂層技術方案。例如，在大飛機制造領域，由于其對刀具的效率和壽命要求極高，賽利的涂層技術能夠顯著提升刀具的性能，滿足客戶的嚴格要求。

 

此外，賽利還針對中國市場的一些特色應用進行了研發(fā)和創(chuàng)新。在3C行業(yè)和新能源汽車零部件加工中，賽利根據(jù)客戶需求，開發(fā)了適合這些領域的涂層工藝。

 

創(chuàng)新產(chǎn)品推動行業(yè)發(fā)展

 

賽利公司每年都會推出新的涂層材料和產(chǎn)品，以滿足不斷變化的市場需求。“公司最新推出的Multi涂層產(chǎn)品基于HiPIMS技術，通過特殊的處理工藝，使其在加工鋼件時的通用性更強，能夠在30-50HRC的加工范圍內(nèi)提供優(yōu)異的性能。”張建明先生表示，Multi涂層是對賽利現(xiàn)有涂層技術的一個有力補充，將進一步提升公司在市場中的競爭力。

 

此外，賽利還針對PCB刀具推出了專門的涂層應用方案。由于中國在全球PCB加工領域占據(jù)了70%到80%的市場份額，這一方案具有重要的市場意義。通過PVD或金剛石涂層技術，賽利能夠有效提升PCB刀具的使用壽命，滿足客戶對高精度加工的需求。

 

綠色智能制造助力產(chǎn)業(yè)升級

 

賽利公司在涂層設備的研發(fā)和生產(chǎn)方面同樣表現(xiàn)出色。張建明先生提到，賽利的金剛石和HiPIMS涂層設備均在德國生產(chǎn)，這些設備不僅滿足了德國工業(yè)4.0的理念，還具有高度的自動化和智能化特點。例如，賽利的HiPIMS涂層設備采用中型爐腔設計，能夠一次性處理大量刀具，且從裝爐到出爐僅需4.5小時。整個過程無需人工干預，可通過遠程監(jiān)控、遠程診斷和遠程控制的方式進行操作，大大提高了生產(chǎn)效率和設備的可靠性。

 

在全球經(jīng)濟形勢面臨諸多不確定性的背景下，賽利公司依然對未來發(fā)展充滿信心。張建明先生表示，盡管傳統(tǒng)機械加工行業(yè)受到經(jīng)濟形勢和新技術的沖擊，但新的行業(yè)變遷和技術更迭也為賽利帶來了新的機遇。例如，在航空航天領域，隨著對難加工材料如高溫合金、鈦合金和高硬材料的需求增加，賽利的金剛石和HiPIMS技術恰好能夠滿足這些領域的特殊需求。此外，新能源汽車的快速發(fā)展也為涂層技術提供了廣闊的市場空間。

 

在采訪的最后，張建明先生表示，賽利涂層技術有限公司將繼續(xù)致力于涂層技術的研發(fā)和創(chuàng)新，為客戶提供更加個性化、高效和環(huán)保的解決方案。“公司已經(jīng)制定了2025年比去年增長15%的業(yè)績目標。盡管市場環(huán)境存在一定的挑戰(zhàn)，但賽利憑借其在細分市場的專業(yè)優(yōu)勢和技術實力，依然有信心實現(xiàn)這一目標。”同時，張建明先生也呼吁行業(yè)內(nèi)的企業(yè)要注重品質和技術創(chuàng)新，避免陷入價格競爭的泥潭，共同推動行業(yè)的良性發(fā)展。