由Headmade Materials公司、AM Solutions公司和Neue Materialien Bayreuth公司共同實(shí)施的AutoSmooth項(xiàng)目已經(jīng)取得了初步成果，不僅縮短了加工時(shí)間，而且顯著提高了表面質(zhì)量，從而推進(jìn)了冷金屬熔鑄 (CMF) 零件的表面處理。由此，AM Solutions為CMF技術(shù)和金屬3D打印的大規(guī)模生產(chǎn)提供了缺失的一環(huán)。

自項(xiàng)目啟動(dòng)以來，合作伙伴一直致力于大力推進(jìn)CMF零件的拆包、除粉和表面處理全自動(dòng)工藝鏈的開發(fā)。這套系統(tǒng)將顯著改善綠色零件加工過程。創(chuàng)新的拋丸工藝可確保在一次操作中完成零件表面的精細(xì)除粉，并讓表面光滑，并且有效消除階梯效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了非常高的表面質(zhì)量，在大多數(shù)應(yīng)用中，燒結(jié)后無需再進(jìn)行額外的冗長的表面處理工藝，這節(jié)省了大量時(shí)間。例如，去粉和平滑過程只需幾分鐘，而傳統(tǒng)的后處理方法可能需要幾個(gè)小時(shí)。

來自傳統(tǒng)CMF工藝鏈（未進(jìn)行綠色零件加工）的測(cè)試樣品：未處理的綠色零件（左）、燒結(jié)部件（中）、大規(guī)模完成的燒結(jié)部件（右）。照片來自Rösler Oberflächentechnik

作為AutoSmooth項(xiàng)目的一部分，AM Solutions利用其二合一原理，只用一臺(tái)機(jī)器就能完成除粉和平滑兩個(gè)工藝步驟。此外，粉末可回收再利用，從而顯著降低成本，節(jié)約資源。專門的零件夾緊解決方案還可確保在加工過程中小心處理敏感的綠色零件。

經(jīng)過額外AutoSmooth處理的測(cè)試樣品：后處理的綠色零件（左）、燒結(jié)部件（中）、處理時(shí)間與上述相同的燒結(jié)部件（右）

CMF技術(shù)讓用戶通過具有成本效益的增材制造技術(shù)批量生產(chǎn)高質(zhì)量金屬零件。其主要優(yōu)勢(shì)在于，一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的、價(jià)格低廉的粉末床聚合物打印機(jī)就足以進(jìn)行打印，這使得該工藝成為許多公司的 “即插即用 ”技術(shù)。零件不需要支撐結(jié)構(gòu)，而支撐結(jié)構(gòu)通常需要在打印后費(fèi)力地拆除。與其他基于粘合劑的工藝相比，CMF技術(shù)的優(yōu)勢(shì)還在于部件質(zhì)量更加穩(wěn)定，具有更高的工藝可靠性。

上圖為傳統(tǒng)工藝鏈中典型的階梯效應(yīng)（左側(cè)為綠色工件，右側(cè)為大規(guī)模燒結(jié)工件），下圖為綠色工件已消除的階梯效應(yīng)

Rösler Oberflächentechnik公司技術(shù)部經(jīng)理Till Merkel 博士說："新開發(fā)的技術(shù)補(bǔ)全了后處理中缺失的環(huán)節(jié)，讓CMF技術(shù)獲得巨大的飛躍。對(duì)于行業(yè)來說，這為實(shí)現(xiàn)具有成本效益的自動(dòng)化工藝鋪平了道路，將充分釋放金屬零件快速成型批量生產(chǎn)的潛力，并顯著降低單位成本。