在追求極致精度與效率的精密制造領域，如何突破傳統加工瓶頸，實現復雜工件的高效生產？如何平衡成本與性能，在激烈競爭中脫穎而出？科研全新推出的高精度智能磨削設備G0-33，以“精準、智能、高效、綠色”為核心，為您提供一站式解決方案！

突破技術極限，定義行業(yè)精度新標準

微米級精準控制：采用直線電機X/Z軸+液體靜壓導軌技術，重復定位精度≤0.001mm，圓度精度≤0.4µm，表面粗糙度Ra 0.1µm，輕松應對航空發(fā)動機軸、醫(yī)療植入件等超精密加工需求。

AI賦能智能化生產：內置AI伺服自學習系統，實時優(yōu)化加工參數；在線測量閉環(huán)補償技術，確保每一件成品“零誤差”；配合IoT遠程監(jiān)控，隨時隨地掌控設備狀態(tài)，生產無憂。

一機多能，效率倍增：搭載雙/三砂輪主軸，外圓、內圓、端面、螺紋及非圓工件（如凸輪、三角轉子）一次裝夾完成全工序加工，復雜工藝從此化繁為簡！

聚焦高價值領域，打造差異化競爭力

從新能源電驅芯軸到航空精密部件，從醫(yī)療植入件到高端模具鑲件，G0-33已成功應用于五大核心行業(yè)！ 

臺灣制造品質媲美進口設備，價格僅為進口機型60%，備件48小時極速響應，維護成本大幅縮減。

模塊化輪頭與探針設計，支持工藝1天內快速切換，生產節(jié)拍縮短20%-30%，助力企業(yè)快速響應市場需求。

投資回報立竿見影：設備回收周期縮短6個月，柔性生產模式適配多品種、小批量訂單，助您輕松應對市場波動！

前瞻布局，智領未來

科研始終以技術革新驅動行業(yè)發(fā)展。

短期目標：量產±15°A軸，完善超聲磨削與在線測量工藝庫，精度再升級！

中期規(guī)劃：集成機器人上下料+柔性夾具單元，打造全自動無人化生產線，MES-QMS系統實現能耗與質量數據閉環(huán)管理！

長期愿景：AI優(yōu)化能耗監(jiān)控（精度±1%），結合峰谷電策略節(jié)電10%，推動綠色制造可視化，助力“雙碳”目標落地！

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