根據(jù)客戶的個性化要求制造產(chǎn)品，簡稱 “定制”，是施瓦本合同制造商SPN的專長。SPN生產(chǎn)技術主管Stefan Ohmüller說：“我們以盡可能高的精度生產(chǎn)各種傳動部件和齒輪箱,已發(fā)展成為名副其實的齒輪加工全能企業(yè)。”目前，公司共使用7臺利勃海爾公司的設備生產(chǎn)各種零件，刀具和夾具也是從利勃海爾購買的。

插齒機-利勃海爾的傳統(tǒng)產(chǎn)品

多年來，SPN一直使用利勃海爾插齒機加工直徑為300mm的工件。為了應對生產(chǎn)高峰并提高產(chǎn)能，2018年，又增加了一臺用于插齒的LS 180 E：其插齒頭配備了電子偏斜導軌，簡化了工件更換。借助LHGearTec控制系統(tǒng)清晰的用戶界面，可以方便、連續(xù)地調整坡口角度。這使得機器可以加工更多的工件，并縮短了設置時間。

自動裝載功能使得工作人員可以同時操作多臺機床。“由于產(chǎn)量不同，我們仍然需要手動操作的機床，但同時我們也非常重視多機操作。”Ohmüller解釋道。

SPN依靠利勃海爾LCS 150成形磨齒機來滿足齒面磨削的高質量要求。這為公司提供了多項優(yōu)勢：CBN和金剛石刀具均可使用，集成的快速更換夾具系統(tǒng)和自動夾緊裝置大大縮短了安裝時間，雙工位環(huán)形裝載機支持多機床操作理念。

在 LS 180 E 上進行插齒加工時，SPN 可從機床較短的準備時間中獲益

該機床甚至可以加工模數(shù)為0.4的最小驅動小齒輪，輪廓精度非常高。SPN對這臺機床的性能非常滿意，并于2022年從利勃海爾購買了另一臺磨床LGG 280。

集成倒角單元的滾齒機

由于來自農業(yè)機械的訂單量增加，2024年4月，SPN又增加了一臺LC 500 DC。將兩種倒角技術集成在一臺機床上的集成加工單元是決定購買的決定性因素，也是新一代機床的一大特色。

除了快速、經(jīng)濟的 ChamferCut工藝外，F(xiàn)lexChamfering（即使用標準銑銷進行倒角）也特別吸引 SPN，因為它適用于小批量生產(chǎn)。“作為定制解決方案的專家，我們的批量通常較小，零件種類繁多，因為我們必須對客戶的要求做出非常靈活的反應，”Ohmüller說，“現(xiàn)在，我們可以以較低的刀具成本生產(chǎn)出確定的倒角，尤其是小批量加工。”

靈活的 LC 500 DC可用于生產(chǎn)直徑最大為500mm的各種齒輪，并具有可重復性。SPN在所有3臺插齒機上都使用利勃海爾刀具，并利用利勃海爾提供的便捷取件服務定期修磨。SPN通過提供的模擬工具密切關注砂輪的磨損情況。Ohmüller解釋說：“這意味著我們始終知道刀具目前的根圓直徑，并能進行適當?shù)臋C床設置。”

在磨床上，靈活的Secla分段心軸可確?？s短安裝時間。Ohmüller 稱贊道：“機床、刀具和夾緊裝置均來自同一供應商，這為我們的生產(chǎn)提供了極大的可靠性。”

合同制造的理想選擇

得益于所有利勃海爾機床上的環(huán)形裝載機概念和快速更換接口，SPN能夠顯著縮短安裝時間，從而將多機生產(chǎn)率提高30%。通過LHGearTec控制系統(tǒng)的直觀界面進行簡單操作，以及在插齒過程中通過電子傾斜導軌進行靈活校正，這些都是重要的加分項。Ohmüller強調說：“這對我們來說非常重要，尤其是在客戶的圖紙規(guī)格或材料特性方面。”

SPN還依靠利勃海爾成熟的自動化技術。例如，PHS 800 Allround托盤搬運系統(tǒng)也被用于連接2023年新建生產(chǎn)車間的2臺加工中心，因為它采用模塊化設計，提供個性化定制選項，尤其是可以根據(jù)需要進行擴展。

Ohmüller總結道：“我們與利勃海爾的合作一直很愉快，尤其是在接近性、可靠性和合作精神方面。LC 500 DC當然不是我們最后一臺利勃海爾設備。”

本文譯自德國Werkstatt und Betrieb雜志

來源：榮格-《國際金屬加工商情》

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