昆山恒捷模型科技有限公司是一家從事工業(yè)設(shè)計(jì)制造加工為一體的的企業(yè)。目前，公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涉及精雕件加工、工業(yè)快速成型、3D打印、精密機(jī)加工、精密板金加工等。多年來(lái)，公司通過(guò)不斷工藝升級(jí)和引入3D打印技術(shù)，為行業(yè)用戶的樣件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了的降本增效。

專注樣件生產(chǎn)，深耕細(xì)分市場(chǎng)

當(dāng)前，在公司生產(chǎn)車間有多臺(tái)數(shù)控精密加工設(shè)備，其中還包括SLA光敏樹脂3D打印設(shè)備和金屬3D打印設(shè)備，以滿足不同行業(yè)用戶的需求。經(jīng)陳總介紹，公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)是與行業(yè)用戶的研發(fā)部門連接，對(duì)接產(chǎn)品研發(fā)階段的信息匹配。比如，醫(yī)療儀器的外殼、家電空調(diào)的外機(jī)、家用血壓計(jì)的箱體等，在最終產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，都需要經(jīng)過(guò)樣件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，而公司專注樣件生產(chǎn)。

經(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展，公司目前的業(yè)務(wù)范圍涵蓋了醫(yī)療、家電、汽車行業(yè)，同時(shí)還涉足近兩年非常流行的人形機(jī)器人和低空飛行器等產(chǎn)品的樣件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。當(dāng)客戶研發(fā)部門發(fā)送圖紙后，公司技術(shù)人員會(huì)根據(jù)客戶的具體要求，再結(jié)合車間現(xiàn)有的工藝技術(shù)，將樣件從圖紙“變現(xiàn)”。

需要說(shuō)明的是，恒捷公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品樣件，除了少部分用于產(chǎn)品研發(fā)階段的概念驗(yàn)證外，其生產(chǎn)的大部分成型樣件可直接供終端使用，等到客戶完成測(cè)試驗(yàn)證后，就可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。相比注塑開模傳統(tǒng)工藝，通過(guò)3D打印可以幫助客戶在研發(fā)階段大大降低成本。

但陳總也表示，雖然3D打印好處多多，但也不是所有外殼都可以實(shí)現(xiàn)。比如燒水壺包括殼體、電路板、線材等。相對(duì)來(lái)說(shuō)，對(duì)于不銹鋼等金屬材質(zhì)的3D打印，目前的工藝技術(shù)還無(wú)法達(dá)到熱熔熱壓成型的效果。但對(duì)于塑料底座和非結(jié)構(gòu)件，完全可以交由3D打印實(shí)現(xiàn)。

面對(duì)廣大的市場(chǎng)空間，公司為了更好地發(fā)展和立足市場(chǎng)，選擇樣件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)這一細(xì)分市場(chǎng)持續(xù)開拓和深耕。對(duì)此，公司結(jié)合現(xiàn)實(shí)和市場(chǎng)需求，專做產(chǎn)品外殼的樣件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。多年來(lái)，其生產(chǎn)的樣件產(chǎn)品得到不同行業(yè)客戶的信賴和支持。

降本增效，助力發(fā)展

雖說(shuō)是產(chǎn)品外形件的樣件生產(chǎn)，但每個(gè)行業(yè)都有形狀不規(guī)則或難以通過(guò)傳統(tǒng)方式實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品，這時(shí)候3D打印就是很好的選擇。陳總談到，經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，當(dāng)客戶對(duì)產(chǎn)品精度有特殊要求時(shí)，往往就需要使用精加工設(shè)備。3D打印無(wú)法實(shí)現(xiàn)高精度的樣件生產(chǎn)；但當(dāng)客戶要想在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)樣件生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)精度沒有很高要求時(shí)，3D打印就是一個(gè)好的選擇。

這時(shí)候，公司的一位工作人員拿著一個(gè)剛打印成形的醫(yī)療儀器防護(hù)罩樣件給陳總確認(rèn)。像這樣的非結(jié)構(gòu)件，就可以通過(guò)3D打印很好地實(shí)現(xiàn)。而企業(yè)通過(guò)3D打印，確實(shí)能實(shí)現(xiàn)降本增效。另外，公司在和行業(yè)用戶研發(fā)部門交流時(shí)，也會(huì)根據(jù)客戶需求制定完善的3D打印解決方案，以更好地實(shí)現(xiàn)最終的樣件生產(chǎn)。

比如，現(xiàn)在展會(huì)上許多公司使用的模型，基本都是通過(guò)光敏樹脂3D打印工藝實(shí)現(xiàn)，這種方式速度快，成本低，非常適合短期使用，且該領(lǐng)域的市場(chǎng)需求量大，未來(lái)也有增量空間。綜合來(lái)看，3D打印更適合非結(jié)構(gòu)件、非運(yùn)動(dòng)件的外形件打印，在成本控制方面更優(yōu)于傳統(tǒng)加工方式。但在涉及需要強(qiáng)度和精度的零部件時(shí)，精加工仍是當(dāng)前的主流技術(shù)。

陳總坦言，目前無(wú)論是技術(shù)本身還是行業(yè)來(lái)看，3D打印技術(shù)已經(jīng)趨于成熟和穩(wěn)定。這項(xiàng)技術(shù)的成本還可以細(xì)化到每克打印的綜合成本，目前的市場(chǎng)已經(jīng)非常透明。公司不可能單靠一種或者兩種技術(shù)支撐起整個(gè)公司的運(yùn)營(yíng)。當(dāng)下，公司還是需要結(jié)合傳統(tǒng)加工配合生產(chǎn)。

近年來(lái)，客戶對(duì)于樣件生產(chǎn)的集中訴求，主要體現(xiàn)在降本增效上。公司基于發(fā)展需求，主動(dòng)尋求市面難加工、異形件的樣件生產(chǎn)。在市場(chǎng)價(jià)格透明的情況下，公司認(rèn)為，要想獲得利潤(rùn)就必須啃難啃的“骨頭”，完成別人無(wú)法做到的事情。同時(shí)，公司再結(jié)合常規(guī)的訂單業(yè)務(wù)，得以讓公司在市場(chǎng)整體不景氣的情況下，仍能保持穩(wěn)步增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。

談及未來(lái)發(fā)展，陳總表示，從10多年前蘋果手機(jī)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)到后來(lái)的共享單車熱潮，再到如今的人形機(jī)器人和低空飛行器，公司發(fā)展緊跟國(guó)家政策方針變化。只要有新興行業(yè)和新興產(chǎn)品概念的推出，就會(huì)吸引更多的資本和企業(yè)進(jìn)入新的賽道，從而帶動(dòng)原型樣件需求的提升。

來(lái)源：榮格-《國(guó)際工業(yè)激光商情》

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