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從芯片制造到跨界應(yīng)用,EUV技術(shù)加速產(chǎn)業(yè)革命

來源:Ringier 發(fā)布時(shí)間:2025-06-05 500
工業(yè)激光激光設(shè)備零部件光學(xué)材料與元件 技術(shù)前沿產(chǎn)業(yè)動態(tài)
盡管商用微芯片多依賴193至365納米波長,但13.5納米的EUV光刻技術(shù)可將導(dǎo)線寬度壓縮至納米級,這對生產(chǎn)高性能顯卡和高端智能手機(jī)芯片至關(guān)重要,推動速度、效率和功能的全面升級。

盡管極紫外(EUV)光刻技術(shù)的概念可追溯至20世紀(jì)80年代末,但直到當(dāng)今半導(dǎo)體制造時(shí)代,EUV光源才真正成為焦點(diǎn)。阿斯麥(ASML)公司憑借2010年代推出的首款EUV光刻系統(tǒng)迅速樹立行業(yè)標(biāo)桿,如今已成為先進(jìn)芯片制造技術(shù)的絕對主導(dǎo)者,也是全球唯一能生產(chǎn)最尖端芯片的EUV光刻設(shè)備供應(yīng)商。

 

這項(xiàng)變革性技術(shù)的核心在于13.5納米波長的應(yīng)用,它實(shí)現(xiàn)了原子級別的材料精確操控,推動著新一代半導(dǎo)體器件的誕生。在制造流程下游,EUV計(jì)量技術(shù)的進(jìn)步進(jìn)一步鞏固了在半導(dǎo)體質(zhì)量控制中的角色,使檢測分辨率超越傳統(tǒng)技術(shù)的極限。

 

用于高數(shù)值孔徑極紫外技術(shù)的光學(xué)系統(tǒng)中安裝了精密反射鏡

 

13.5納米的威力
半導(dǎo)體制造商通過晶圓上刻蝕更精細(xì)的結(jié)構(gòu)不斷突破芯片設(shè)計(jì)邊界。盡管商用微芯片多依賴193至365納米波長,但13.5納米的EUV光刻技術(shù)可將導(dǎo)線寬度壓縮至納米級,這對生產(chǎn)高性能顯卡和高端智能手機(jī)芯片至關(guān)重要,推動速度、效率和功能的全面升級。

 

“EUV延續(xù)了光刻技術(shù)波長不斷縮短的趨勢;更短波長意味著更高分辨率和更小特征尺寸,”Energetiq公司副總裁兼總經(jīng)理Don McDaniel解釋道,“這提升了晶體管密度并降低功耗,兩者正是過去50年計(jì)算能力和存儲密度驚人進(jìn)步的關(guān)鍵。”

 

經(jīng)制造的晶圓在高數(shù)值孔徑極紫外系統(tǒng)中完成曝光(示意圖)

 

推動芯片設(shè)計(jì)極限
20多年前,業(yè)界已確定13.5納米為下一代芯片設(shè)計(jì)的關(guān)鍵波長,但決定技術(shù)路徑的是光學(xué)物理特性而非激光物理。這里的挑戰(zhàn)在于,該波長下缺乏現(xiàn)成的激光源,需開發(fā)新型光源。“此前的波長縮短均由現(xiàn)有光源(尤其是激光)的物理特性驅(qū)動,”McDaniel指出,“但低于193納米時(shí),透明材料不復(fù)存在,光學(xué)系統(tǒng)必須改用反射鏡,特別是多層鏡。”

 

這些由兩種元素交替鍍層制成的多層鏡反射率有限,僅支持少量波長。蔡司SMT集團(tuán)傳播與戰(zhàn)略實(shí)施負(fù)責(zé)人Jeannine Rapp表示:“EUV光刻系統(tǒng)需在真空中運(yùn)行,并使用反射鏡替代透鏡(因空氣和玻璃會吸收EUV輻射)。這種創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了近乎完美的成像和超高精度。”

 

一種無電極Z箍縮放電等離子體光源。圖中亮斑為產(chǎn)生13.5納米輻射的"箍縮"區(qū)域,下方可見三個等離子體"回流環(huán)"在可見光波段發(fā)出強(qiáng)光

 

計(jì)量挑戰(zhàn)
隨著芯片制造精度的提升,EUV計(jì)量與缺陷檢測的創(chuàng)新需求日益緊迫。加州灣區(qū)企業(yè)EUV Tech和Energetiq是該領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,前者提供同波長EUV計(jì)量方案,后者則開發(fā)緊湊型高亮度X射線光源。

 

“芯片生產(chǎn)需要多樣化的計(jì)量工具,其中許多需與光刻工具同波長才能有效工作,這為EUV光源創(chuàng)造了新機(jī)遇,”EUV Tech首席執(zhí)行官Patrick Naulleau說,“但計(jì)量光源的要求與光刻不同,需要差異化設(shè)計(jì)。”

 

掩模坯料必須通過同波長檢測,因?yàn)樯盥竦南辔蝗毕轃o法用其他方法發(fā)現(xiàn)。McDaniel提到,圖案化掩模檢測正成為EUV光源開發(fā)者的重要方向,但電子束和深紫外(DUV)技術(shù)也可能分占市場。

 

ASML高數(shù)值孔徑極紫外光刻系統(tǒng),為芯片制造業(yè)開啟了通往13.5納米黃金波長的技術(shù)大門

 

下一前沿:高數(shù)值孔徑與跨界應(yīng)用
阿斯麥與蔡司、通快合作,于2023年12月向英特爾交付首臺高數(shù)值孔徑(High-NA)EUV系統(tǒng),2026年起可實(shí)現(xiàn)小于10納米(芯片級)光學(xué)分辨率的量產(chǎn)。與此同時(shí),超數(shù)值孔徑(Hyper-NA)研究也已啟動。

 

支撐這一進(jìn)展需將EUV功率提升至2千瓦(是目前掃描儀功率的5倍),掩模行業(yè)也面臨尺寸翻倍的挑戰(zhàn)。光刻膠性能的改進(jìn)同樣在推進(jìn)中。

 

EUV的核心優(yōu)勢,使其在非光刻領(lǐng)域同樣大放異彩。例如在材料科學(xué)領(lǐng)域,EUV無損檢測技術(shù)可以揭示航空航天部件的微觀結(jié)構(gòu)缺陷;而在能源行業(yè),EUV光譜助力下一代太陽能電池研發(fā);在生物醫(yī)學(xué)方面,超高分辨率EUV顯微鏡可以為病毒研究和疫苗開發(fā)提供新工具。

 

超凈間內(nèi)極紫外光刻系統(tǒng)的組裝與調(diào)試

 

McPherson Instruments公司的Erik Schoeffel指出,EUV還在太陽物理、空間天氣監(jiān)測及高次諧波激光技術(shù)等領(lǐng)域潛力巨大,但成本與配套基礎(chǔ)設(shè)施仍是推廣障礙。

 

“EUV幾乎會被一切物質(zhì)吸收,需真空環(huán)境和光束線支持,這帶來高昂復(fù)雜度,”McDaniel坦言,“目前非半導(dǎo)體應(yīng)用多限于國家實(shí)驗(yàn)室的同步輻射光源,獨(dú)立EUV源尚未形成規(guī)模市場。”

 

盡管存在壁壘,行業(yè)仍在持續(xù)投入。更高效的EUV光源、優(yōu)化光學(xué)元件和污染控制技術(shù)將催生新應(yīng)用。Schoeffel強(qiáng)調(diào),可靠的13.5納米相干光源及相關(guān)光學(xué)系統(tǒng),將為高次諧波激光、阿秒物理乃至熱核聚變研究開啟大門。

 

隨著EUV向計(jì)量、能源和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域拓展,持續(xù)創(chuàng)新是突破挑戰(zhàn)的關(guān)鍵。高數(shù)值孔徑EUV的進(jìn)步與新應(yīng)用場景的探索,將讓EUV光源在未來技術(shù)版圖中扮演更重要的角色。

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