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光伏鋁制逆變器外殼制造突破!激光焊接降本50%,工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站深度解析

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-09 85
工業(yè)激光
近日,歐盟《凈零工業(yè)法案》的發(fā)布在光伏行業(yè)掀起波瀾,法案規(guī)定2026年起歐盟成員國30%的光伏組件需使用本土產(chǎn)品,2030年至少40%的太陽能電池板等清潔技術(shù)需求要在歐洲本土制造。這一政策推動(dòng)下,德國等歐盟國家著手提升光伏組件產(chǎn)能,而位于德國德累斯頓的CooolCase公司,以可靠的大規(guī)模焊接鋁制逆變器外殼技術(shù)進(jìn)入視野,其激光焊接工藝不僅實(shí)現(xiàn)降本50%,更通過與通快合作攻克焊接難題,為光伏制造提供關(guān)鍵支撐,工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站對(duì)此展開深度解析。?

  近日,歐盟《凈零工業(yè)法案》的發(fā)布在光伏行業(yè)掀起波瀾,法案規(guī)定2026年起歐盟成員國30%的光伏組件需使用本土產(chǎn)品,2030年至少40%的太陽能電池板等清潔技術(shù)需求要在歐洲本土制造。這一政策推動(dòng)下,德國等歐盟國家著手提升光伏組件產(chǎn)能,而位于德國德累斯頓的CooolCase公司,以可靠的大規(guī)模焊接鋁制逆變器外殼技術(shù)進(jìn)入視野,其激光焊接工藝不僅實(shí)現(xiàn)降本50%,更通過與通快合作攻克焊接難題,為光伏制造提供關(guān)鍵支撐,工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站對(duì)此展開深度解析。?

工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站

  激光焊接革新制造:省材50%的成本優(yōu)化實(shí)踐?

  工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站關(guān)注到,在光伏逆變器外殼制造中,傳統(tǒng)壓鑄工藝因壁厚限制導(dǎo)致鋁材浪費(fèi)嚴(yán)重,而CooolCase引入的激光焊接技術(shù)帶來了變革。公司總經(jīng)理Michel指出,相比鑄造,激光焊接可使每個(gè)外殼節(jié)省50%的材料,且無需使用易損耗模具,這在太陽能逆變器市場需求激增的當(dāng)下,對(duì)控制大批量生產(chǎn)的單件成本至關(guān)重要。?

  亞琛工業(yè)大學(xué)受委托研究時(shí)發(fā)現(xiàn),激光焊接通過焊接薄鋁板替代鑄造厚壁外殼更具經(jīng)濟(jì)性,但鋁合金易產(chǎn)生熱裂紋和孔隙的問題,讓掌握成熟工業(yè)級(jí)技術(shù)的企業(yè)寥寥無幾。工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站了解到,CooolCase此前在通快的焊接測試成果,成為其技術(shù)突破的關(guān)鍵,憑借激光焊接的非接觸式加工特性,實(shí)現(xiàn)了材料與工藝的雙重成本優(yōu)化。?

工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站

  與通快聯(lián)手破局:三大焊接難題的技術(shù)攻堅(jiān)?

  面對(duì)鋁制逆變器外殼的焊接挑戰(zhàn),CooolCase與通快合作展開技術(shù)攻關(guān)。工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站梳理出三大焊接難點(diǎn)的解決方案:在側(cè)邊與圓角接縫處,采用精細(xì)熱傳導(dǎo)焊接,減少熱量輸入以避免熱裂紋導(dǎo)致泄漏;加固板焊接時(shí)切換為深熔焊接模式,確保激光完全穿透2mm厚鋁板,形成密封焊縫阻隔水分子;針對(duì)散熱器與外殼不同材質(zhì)鋁合金的焊接,運(yùn)用通快TruLaser Weld 5000的FusionLine技術(shù)添加焊絲,解決了難焊合金易產(chǎn)生熱裂紋的問題。

  “找到正確參數(shù)如同走鋼絲。”CooolCase團(tuán)隊(duì)表示,通快TruLaser Weld 5000激光焊接設(shè)備的靈活性在此過程中發(fā)揮重要作用,其支持多種焊接模式快速切換,為解決焊接難題提供了設(shè)備基礎(chǔ),工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站認(rèn)為,此次合作展現(xiàn)了激光焊接技術(shù)在復(fù)雜制造場景中的應(yīng)用潛力。?

  產(chǎn)能釋放對(duì)接市場:工業(yè)激光驅(qū)動(dòng)光伏制造新需求?

  憑借激光焊接技術(shù)與通快設(shè)備的協(xié)同,CooolCase目前實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)能100個(gè)逆變器外殼的穩(wěn)定生產(chǎn)。工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站觀察到,這一產(chǎn)能提升契合光伏市場的雙重需求,能源轉(zhuǎn)型推動(dòng)光伏裝機(jī)激增,同時(shí)大量老舊逆變器進(jìn)入更換周期,對(duì)高性能外殼需求旺盛。

  “逆變器訂單讓我們實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)健增長。”CooolCase銷售與市場總監(jiān)Melinda Krusemark說道。工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站分析,隨著光伏裝機(jī)目標(biāo)推進(jìn),激光焊接在鋁制逆變器外殼制造中的應(yīng)用將更廣泛,其降本、省材與高效的特點(diǎn),為光伏制造環(huán)節(jié)提供了可行方案,未來隨著產(chǎn)能提升與工藝優(yōu)化,工業(yè)激光技術(shù)有望在新能源制造領(lǐng)域發(fā)揮更大作用。

  工業(yè)激光行業(yè)網(wǎng)站了解到,此次技術(shù)突破不僅為歐盟光伏本土化制造破除了產(chǎn)能瓶頸,更以降本50%的實(shí)踐案例,驗(yàn)證了激光焊接在新能源裝備制造中的不可替代性。隨著全球光伏裝機(jī)量持續(xù)攀升,類似CooolCase與通快的技術(shù)協(xié)作模式,或?qū)⒊蔀楣I(yè)激光領(lǐng)域開拓綠色制造市場的標(biāo)桿路徑。

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