Chr. Held是一家業(yè)務范圍廣泛的委托生產企業(yè)。自2023年以來，該公司一直致力于自動化發(fā)展：哈默C 250 U與RS 05-2機器人系統(tǒng)一起，讓夜以繼日地工作成為可能。

總經理Maximilian Held確信，自動化不僅是增長的動力，也是保持未來競爭力的必修課。自2023年以來，公司創(chuàng)始人的曾孫在Held Präzisionstechnik公司就采用了哈默的RS 05-2機器人系統(tǒng)，該系統(tǒng)在C 250 U五軸加工中心上負責零件處理。“我們公司至少有兩名專業(yè)人員，因為他們無法將三班制工作與個人生活相協(xié)調。通過采用靈活的單班制解決方案，我們?yōu)閱T工提供了足夠的靈活性。而且，得益于自動化，我們可以在夜間和周末進行無人生產。”他強調道。

走向未來

Chr. Held GmbH & Co. KG的起源可追溯到紡織業(yè)。1919年，該公司作為一家紡紗和染色廠在烏爾姆附近的舍爾克林根成立，后來發(fā)展成一家成功的金屬加工承包商。Held解釋道：“20世紀70年代末，我們開始為該地區(qū)的外部公司生產各種車削和銑削零件。”

如今，該公司已成為各種行業(yè)的知名合作伙伴，為機械和設備制造、特種車輛制造、農業(yè)和食品工業(yè)等眾多行業(yè)提供產品。許多委托加工的工件銷往附近的阿爾布-多瑙地區(qū)。此外，Held還繼續(xù)經營工業(yè)紗線業(yè)務，并在布勞博伊倫開設了自行車站——一家銷售高品質自行車的商店，作為第三項業(yè)務。

得益于 RS 05-2 機器人系統(tǒng)，C 250 U 可以在夜間和周末無人操作的情況下進行生產

2019 年，公司舊廠房被拆除，搬遷到一座現(xiàn)代化的全新廠房，這是公司歷史上的一個重要里程碑。除了改善生產條件外，Held還為自動化生產奠定了基礎。“在舊廠房里，我們達到了產能極限，由于多種原因無法擴大產能。由于天花板高度較低，我們在機器的選擇上受到很大限制。舊生產廠房的物料流非?；靵y，而且單層玻璃的工業(yè)窗戶根本無法實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產。直到2019年，我們實際上是在一個工業(yè)紀念碑里工作。”Held說道。

Chr. Held公司的機器操作員Edwin Lemmle非常欣賞配備RS 05-2機器人系統(tǒng)的哈默五軸加工中心C 250 U直觀的操作方式

邁向自動化

為了應對日益激烈的競爭壓力和專業(yè)人才短缺的問題，Held Präzisionstechnik 投資購買了一臺自動化銑削中心。最終選擇了C 250 U和RS 05-2機器人系統(tǒng)，這兩款設備均來自哈默。該組合完全符合該公司的需求。“我們已經積累了使用C 32 U的經驗，從第一天起就對這款機器贊不絕口。”Held說道。

C 250 U非常適合公司的零件范圍，與占地面積相比，它提供了非常大的加工空間。作為哈默高性能系列的一部分，它能夠實現(xiàn)堅固、精確、動態(tài)性強且靈活的五軸加工。“對我來說，很明顯，沒有自動化是不行的，即使車間里沒有人，機器也必須繼續(xù)生產。只有這樣，我們才能顯著提高效率，保持競爭力。”

這個決定在戰(zhàn)略上非常重要且正確：白天，公司使用該設備生產單件和小批量產品，每次生產5-10件工件。在夜間和周末，工人將機器轉換為無人操作模式。Held說道：“迄今為止，最長的連續(xù)運行時間為52小時，加工中心在此期間加工了200件零件。限制因素是抽屜空間——我們無法準備更多的坯料。”

 完全集成

緊湊且靈活的自動化解決方案RS 05-2特別適用于中小型工件。憑借其模塊化設計，它可以集成到現(xiàn)有的制造流程中。

“我們能夠輕松地在手動和自動化生產之間進行切換，這真是太棒了。”Edwin Lemmle高興地說道。他已在公司工作40多年，是C 250 U的主要負責人。Held補充道：“RS 05-2可以處理不同的工件，這使小批量生產變得經濟實惠。選擇自動化銑削中心很快就得到了回報。我們的主軸運行時間增加了50%以上。”

生產主管Roland Füller,也對該設備贊不絕口：“C 250 U對我們來說是完美的解決方案。它不僅精度高，而且可靠性強，維護需求低。借助五軸技術，我們可以整合許多工作步驟，從而提高切削效率。”該機器無需多次裝夾，只需一次裝夾即可完成工件的加工。這既節(jié)省了時間，又提高了精度，并改善了部件的表面尺寸精度。

“在我的職業(yè)生涯中，我接觸過許多不同的機器，但C 250 U確實非常特別，”Lemmle強調道，“從三軸加工到五軸自動化加工的轉變，起初對我來說是一個挑戰(zhàn)，但通過在戈斯海姆的培訓以及直觀的控制系統(tǒng)，我很快就掌握了技巧。”

在哈默的五軸加工中心中，C 250 U提供了最大的工作空間

成功的關鍵

Held確信：“在我們的行業(yè)，不注重自動化的人，中期會遇到問題。我們的員工對使用機器人持非常開放的態(tài)度。他們認識到，我們保持領先，參與技術飛躍，從而保障了他們的工作崗位。”因此，自動化是實現(xiàn)高效、可持續(xù)增長的首選手段。

公司屋頂安裝的250kW峰值光伏系統(tǒng)也為可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻。該系統(tǒng)平均可滿足50%的年用電量。同時，現(xiàn)代化的建筑技術可確保室內溫度保持穩(wěn)定，這是精密金屬加工的基本條件。

Held已經決定，未來不再購買非自動化機器。“我們使用C 250 U和RS 05-2的經驗表明，對這項技術的投資能夠快速收回成本，并顯著提高我們的競爭力。”隨著生產率的提高、質量的提升和資源利用的優(yōu)化，該公司證明了現(xiàn)代技術和傳統(tǒng)可以完美融合。

來源：榮格-《國際金屬加工商情》

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