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作為三年一度的橡塑行業(yè)盛會(huì),K展始終是全球頂尖技術(shù)與產(chǎn)品競(jìng)相綻放的核心舞臺(tái)。眾多企業(yè)選擇在這一重要節(jié)點(diǎn),發(fā)布凝聚多年研發(fā)成果的創(chuàng)新技術(shù),本屆K展亦不負(fù)眾望,匯聚了來(lái)自全球的矚目新品。
塑料機(jī)械作為橡塑制品加工的關(guān)鍵裝備,在本次展會(huì)中涌現(xiàn)出多款“全球首發(fā)”的設(shè)備與技術(shù)。那么,究竟哪些創(chuàng)新真正具備行業(yè)引領(lǐng)性?本文將帶您深入解讀,聚焦注塑機(jī)領(lǐng)域的前沿突破。
本次K展上,海天國(guó)際、ENGEL、阿博格、克勞斯瑪菲、伊之密、泰瑞機(jī)器、博創(chuàng)等國(guó)內(nèi)外主流注塑機(jī)巨頭,均攜重磅新品亮相,展現(xiàn)出不同的技術(shù)路徑與市場(chǎng)定位。
素材來(lái)源 / 各大公司官網(wǎng)
編輯整理 / 榮格
01
海天國(guó)際:全球首發(fā)MAV/F PRO高速注塑機(jī),助力包裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)“高性能、高效率、高回報(bào)”
海天塑機(jī)此次全球首發(fā)的MAV/F PRO高速注塑機(jī),致力于為包裝行業(yè)實(shí)現(xiàn)“高性能、高效率、高回報(bào)”的極致生產(chǎn)體驗(yàn)。
該機(jī)型的開(kāi)發(fā)延續(xù)了海天成熟平臺(tái)優(yōu)勢(shì),針對(duì)包裝應(yīng)用全新升級(jí),集高射速、高穩(wěn)定性、智能控制與節(jié)能技術(shù)于一體,兼顧性能、精度與經(jīng)濟(jì)性,全面躍升產(chǎn)能與成本效益,是應(yīng)對(duì)薄壁制品、高腔數(shù)、高節(jié)拍生產(chǎn)需求的理想解決方案。
以130g PP圓形包裝容器制品為例,搭載2腔模具,該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)7秒的超短成型周期,結(jié)合自動(dòng)化系統(tǒng),能夠輕松實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn)。
整體而言,MAV/F PRO展現(xiàn)出“快、強(qiáng)、穩(wěn)、智”四大核心優(yōu)勢(shì):注射速度高達(dá)800 mm/s,有力支撐短周期高產(chǎn)量需求;FEM強(qiáng)化模板結(jié)構(gòu)和V型肘節(jié)設(shè)計(jì),堅(jiān)固耐用,適配大批量穩(wěn)定生產(chǎn),延長(zhǎng)模具壽命、降低隱性成本;標(biāo)配靈智功能,為設(shè)備操作和生產(chǎn)管理帶來(lái)全新智慧體驗(yàn);最高實(shí)現(xiàn)30%節(jié)能效果,單位能耗可達(dá)到 0.37kW·h/kg,完美達(dá)成 “高效不高耗” 的平衡。
02
泰瑞:全球首發(fā)專為薄壁包裝注塑打造的INNOVA系列
同樣是聚焦在包裝領(lǐng)域,泰瑞經(jīng)過(guò)四年潛心研發(fā),在K 2025上全球首發(fā)了專為薄壁包裝注塑打造的INNOVA系列。該系列集高速、智能與穩(wěn)定于一身,以全新設(shè)計(jì)理念,重塑包裝產(chǎn)線在效率與靈活性方面的標(biāo)準(zhǔn)。
INNOVA系列注塑機(jī)采用電液混合驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),注射速度可達(dá)700 mm/s,在保障高效率生產(chǎn)的同時(shí),顯著降低能耗。其高剛性的機(jī)械結(jié)構(gòu)不僅保證了穩(wěn)定的高性能表現(xiàn),還延長(zhǎng)了機(jī)器和模具的使用壽命。此外,先進(jìn)的塑化系統(tǒng)與專用螺桿設(shè)計(jì),進(jìn)一步保障了高吞吐量與熔體質(zhì)量的一致性。
在全球首發(fā)演示中,一臺(tái)鎖模力250噸的INNOVA 250設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)展示“1出24”瓶蓋解決方案,配合Z-MOULDS獨(dú)家專利的24型腔模具與高可回收性HDPE(高密度聚乙烯)原料,瓶蓋成品僅重1.25克,循環(huán)周期壓縮至2.9秒,展現(xiàn)出卓越的生產(chǎn)效能。
03
克勞斯瑪菲:全球首秀新一代全電動(dòng)PX注塑機(jī)
K 2025上,克勞斯瑪菲的新一代全電動(dòng)PX注塑機(jī)迎來(lái)全球首秀,不僅體積縮減20%,能效還提升20%,為用戶投資回報(bào)提供堅(jiān)實(shí)保障;其鎖模力范圍覆蓋800–2000 kN,為可持續(xù)運(yùn)營(yíng)、高效生產(chǎn)和產(chǎn)能最大化提供便捷。
該設(shè)備的另一大亮點(diǎn)是智能控制核心MC7系統(tǒng)。它擁有開(kāi)放架構(gòu),能輕松集成到各類(lèi)聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)線;操作一目了然,快速上手,并以其卓越的IT安全性能,讓高效生產(chǎn)更安心。
展會(huì)上,全新PX 80向參展觀眾演繹生產(chǎn)基于聚酰胺的微型電子元件,以展示其出色的空間節(jié)省能力;PX 200演繹生產(chǎn)4.5秒高效成型96個(gè)胰島素筆用枕頭保護(hù)帽;PX 160則演繹生產(chǎn)翻蓋式瓶蓋,高效且穩(wěn)定。
此外,克勞斯瑪菲還在注塑領(lǐng)域展示了另一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)——通過(guò)GX 650演示短纖維直接配混加工方案。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)工藝限制,首次實(shí)現(xiàn)短切玻璃纖維與聚丙烯的直接配混,為客戶帶來(lái)前所未有的經(jīng)濟(jì)性與材料節(jié)約。其核心驅(qū)動(dòng)力在于一項(xiàng)擁有專利的特殊螺桿幾何設(shè)計(jì),它確保了物料混合的高度均質(zhì)性與極致的加工溫和性。
04
伊之密:全球首發(fā)FF30M微型精密醫(yī)療專用注塑機(jī)
伊之密全球首發(fā)的FF30M微型精密醫(yī)療專用注塑機(jī)一經(jīng)亮相,就成為展會(huì)的焦點(diǎn)。該設(shè)備瞄準(zhǔn)醫(yī)療行業(yè)高精度需求,以微米級(jí)精密注塑技術(shù),為微流控芯片等產(chǎn)品提供超高精度成型方案。
據(jù)介紹,該設(shè)備的鎖模單元采用超強(qiáng)剛性結(jié)構(gòu),碼模面變形量極小,鎖模力精準(zhǔn)控制;高直進(jìn)精度保障成型質(zhì)量。注射單元的雙絲桿射臺(tái)技術(shù)與SDC智能直接控制,確保射膠穩(wěn)定與運(yùn)動(dòng)精度。全電驅(qū)動(dòng)的潔凈設(shè)計(jì),為醫(yī)療領(lǐng)域帶來(lái)超高精度與潔凈生產(chǎn)的全新解決方案。
05
博創(chuàng):首次展出e-Family全新一代電動(dòng)注塑解決方案
博創(chuàng)此次以“綠色驅(qū)動(dòng),智造未來(lái)”為主題,首次展出e-Family全新一代電動(dòng)注塑解決方案,吸引了全球大批專業(yè)買(mǎi)家駐足觀看與咨詢。開(kāi)展首日多臺(tái)電動(dòng)注塑機(jī)即告售罄。
展會(huì)現(xiàn)場(chǎng),博創(chuàng)全新一代直驅(qū)全電動(dòng)注塑機(jī)BD160-Pro與大型二板智能電動(dòng)注塑機(jī)BU600-EV協(xié)同演示“籃子手柄+筐體”智能注塑成型方案,展現(xiàn)e-Family智能協(xié)作的高效魅力。
據(jù)介紹,BD-Pro全新一代直驅(qū)全電動(dòng)注塑機(jī)是在BD系列基礎(chǔ)上擴(kuò)展開(kāi)發(fā)電動(dòng)射移、電動(dòng)頂針和電動(dòng)調(diào)模,真正實(shí)現(xiàn)全動(dòng)作電動(dòng)控制。其機(jī)鉸結(jié)構(gòu)與鎖模機(jī)構(gòu)剛性顯著增強(qiáng),不僅提升高速高強(qiáng)度運(yùn)行下的穩(wěn)定性,更有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命。搭載四位一體控制技術(shù),機(jī)器運(yùn)動(dòng)過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)償,過(guò)程無(wú)沖擊,機(jī)器更平穩(wěn)。整機(jī)設(shè)計(jì)符合醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療耗材、精密電子、3C數(shù)碼等高要求場(chǎng)景。通過(guò)多項(xiàng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在提升產(chǎn)能的同時(shí)顯著降低能耗,助力客戶實(shí)現(xiàn)高效、潔凈、可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
BU-EV二板智能電動(dòng)注塑機(jī)是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的大型二板式電動(dòng)注塑機(jī),具備精密注射、快速高效、智能控制 等特點(diǎn)。BU-EV的電動(dòng)化體現(xiàn)在兩大核心動(dòng)作——電動(dòng)移模與電動(dòng)注射。設(shè)備采用直驅(qū)同步控制技術(shù),在實(shí)現(xiàn)高速移模的同時(shí),保證注射動(dòng)作的精確與穩(wěn)定。通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)模塊,BU-EV實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理,讓大型注塑生產(chǎn)更智能、更高效。它廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零配件、家用電器等領(lǐng)域。
06
ENGEL:全球首發(fā)全新victory electric無(wú)拉桿電動(dòng)注塑機(jī)
自1989年在K展首次推出無(wú)拉桿注塑機(jī)以來(lái),ENGEL已經(jīng)向全球交付了超過(guò)85,000臺(tái)無(wú)拉桿機(jī)型。在今年K展上,ENGEL再次向全球首發(fā)全新victory electric無(wú)拉桿電動(dòng)注塑機(jī),其在精度、能效和靈活性方面都表現(xiàn)卓越。
其核心創(chuàng)新在于配備雙垂直壓力桿的全新合模單元,取代傳統(tǒng)肘桿機(jī)構(gòu),確保鎖模力均勻分布于整個(gè)模具安裝板。集成形變補(bǔ)償系統(tǒng)即使在復(fù)雜或大面積模具幾何條件下,仍保持穩(wěn)定精確的模板平行度。新設(shè)計(jì)的動(dòng)模板承擔(dān)定心與傳力等關(guān)鍵功能,有力支撐設(shè)備緊湊化設(shè)計(jì)。
所有主運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)——這套經(jīng)多年驗(yàn)證的可靠系統(tǒng)現(xiàn)新增制動(dòng)能量回收功能,既降低總能耗又改善生產(chǎn)過(guò)程的碳足跡。標(biāo)準(zhǔn)集成液壓?jiǎn)卧ㄟ^(guò)支持液壓抽芯提升靈活性,頂出器和位置傳感器等組件沿用成熟的ENGEL duo系列,確保極致穩(wěn)定與工藝可靠性。
至此,繼伺服液壓版victory與混合動(dòng)力e-victory之后,中等鎖模力區(qū)間現(xiàn)迎來(lái)電動(dòng)解決方案,為追求能效、精度與最大模具空間的加工商提供理想選擇。該設(shè)備不僅適用于標(biāo)準(zhǔn)注塑場(chǎng)景,更能滿足高性能應(yīng)用需求。
07
ARBURG(阿博格):全新Allrounder Trend電動(dòng)機(jī)專為標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用打造,入門(mén)即高端
在全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的背景下,如何進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)擴(kuò)增?對(duì)于全球塑機(jī)領(lǐng)導(dǎo)者企業(yè)阿博格來(lái)說(shuō),這一問(wèn)題有了新的答案。
此次,阿博格對(duì)Allrounder Trend進(jìn)行了全面革新——包含全電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、節(jié)能型的鎖模單元、高性能注射單元、動(dòng)態(tài)電動(dòng)頂出系統(tǒng)及全新Gestica lite控制系統(tǒng)。這一設(shè)備專為標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用打造的高性價(jià)比電動(dòng)機(jī),并打出口號(hào)——“入門(mén)即高端”。
在關(guān)鍵技術(shù)性能上,該設(shè)備的鎖模力覆蓋500-2,000kN四擋,配備100-800電動(dòng)注射單元;注射速度范圍為200-500mm/s,適配電子、汽車(chē)和技術(shù)注塑;在自動(dòng)化方面,該設(shè)備配備了阿博格機(jī)械手,集成復(fù)雜交鑰匙系統(tǒng);同時(shí),該設(shè)備還預(yù)留工業(yè)聯(lián)網(wǎng)管接口,可連arburgXworld / ALS主機(jī)系統(tǒng)。
不僅如此,全新的Gestica lite控制系統(tǒng)和“智能”輔助功能,即使是缺乏經(jīng)驗(yàn)的員工也能快速上手;超大模具安裝空間,靠近模具的電子、氣動(dòng)和冷卻水接口,確保便捷的設(shè)置和快速啟動(dòng);輔機(jī)可通過(guò)“即插即用”輕松鏈接,料筒模塊也可快速更換,快速投入生產(chǎn)。
值得一提的是,4周即可出廠的快速交付能力,也讓這款全球首發(fā)設(shè)備極具魅力。在未來(lái),阿博格還將針對(duì)該設(shè)備逐步推行“本地化組裝”,并采用本土化零部件。
08
總結(jié)與展望
從本次K展發(fā)布的注塑機(jī)新品與前沿技術(shù)來(lái)看,全球塑機(jī)產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)新一輪創(chuàng)新浪潮。國(guó)內(nèi)注塑機(jī)企業(yè)展現(xiàn)出持續(xù)增強(qiáng)的自主研發(fā)實(shí)力與技術(shù)突破能力,不斷縮小與國(guó)際領(lǐng)先水平的差距;與此同時(shí),國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先企業(yè)在戰(zhàn)略方向上高度一致,共同聚焦于“高效化、高速化、高性能化、節(jié)能化、智能化與精密化”等核心趨勢(shì),但在具體技術(shù)路徑、產(chǎn)品定位與市場(chǎng)策略上,仍呈現(xiàn)出鮮明的地域特色與發(fā)展差異。
伴隨全球制造業(yè)向高質(zhì)量、綠色化、數(shù)字化方向加速轉(zhuǎn)型,注塑機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)的核心裝備,其創(chuàng)新維度已從單機(jī)性能的提升,擴(kuò)展至整體解決方案的構(gòu)建與全生命周期可持續(xù)生態(tài)的塑造。未來(lái)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局,將不再僅僅取決于設(shè)備本身的參數(shù)優(yōu)劣,而更在于企業(yè)能否在綜合效能、極致精度與深度智能化之間實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略平衡——這既是技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn),更是生態(tài)構(gòu)建能力的較量,也將決定誰(shuí)能在新一輪全球競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)制高點(diǎn)。