德國(guó)機(jī)床與激光技術(shù)供應(yīng)商通快公司近日宣布，成功研發(fā)出用于電池生產(chǎn)中的粘合劑預(yù)處理、涂層預(yù)處理以及鋁部件防腐保護(hù)的新型激光應(yīng)用方案。

該公司指出，在將電池單元粘合至模塊或托盤前進(jìn)行涂層或?qū)訅禾幚恚捎行Х乐苟搪芳碍h(huán)境因素侵蝕，從而提升電池單元的安全性與使用壽命。在實(shí)施涂層與粘合劑工藝前，制造商采用短脈沖激光對(duì)電池單元及托盤特定區(qū)域進(jìn)行清潔處理，這種激光技術(shù)能精準(zhǔn)作用于材料表面而不損傷基體。

為防范汽車部件因銑削加工引發(fā)的腐蝕，激光技術(shù)通過(guò)選擇性重熔數(shù)微米表層并快速冷卻實(shí)現(xiàn)表面均勻化處理，使鋁制部件獲得抗腐蝕性能。通快公司表示，在歷經(jīng)數(shù)小時(shí)鹽霧噴灑的加速腐蝕測(cè)試中，經(jīng)該工藝處理的部件未出現(xiàn)任何縫隙腐蝕跡象。

針對(duì)鋁部件等大尺寸表面加工，用戶可采用通快PFO33掃描光學(xué)鏡配合TruMicro 7000系列脈沖激光器作業(yè)。PFO33配置的掃描鏡可使激光脈沖以每秒數(shù)米的速度在部件表面快速移動(dòng)。這種加工方式能顯著縮短循環(huán)時(shí)間，對(duì)汽車批量生產(chǎn)至關(guān)重要。局部抽吸系統(tǒng)會(huì)及時(shí)清除激光加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧、顆粒物和氣溶膠，避免對(duì)加工過(guò)程造成干擾。

通快激光表面處理負(fù)責(zé)人Volkan Yavuz表示，激光選擇性表面處理是替代化學(xué)工藝的清潔高效方案，尤其在汽車行業(yè)需要實(shí)現(xiàn)粘合劑或涂層高附著強(qiáng)度的場(chǎng)景中表現(xiàn)卓越。我們的激光技術(shù)能可靠去除油污、銹跡、氧化物及其他殘留物，確保涂層與粘合劑保持長(zhǎng)期穩(wěn)定附著力，且無(wú)需使用強(qiáng)效化學(xué)品或機(jī)械摩擦。這項(xiàng)技術(shù)既應(yīng)用于一體化壓鑄部件，又適用于電動(dòng)汽車電機(jī)殼體。