在全球制造業(yè)向高端化、智能化轉型的關鍵階段，增材制造作為推動產(chǎn)業(yè)升級的核心技術之一，其發(fā)展進程始終牽動著行業(yè)神經(jīng)。從航空航天領域的精密零部件加工，到醫(yī)療健康領域的個性化植入器械，再到消費品市場的創(chuàng)新產(chǎn)品開發(fā)，增材制造正憑借獨特的技術優(yōu)勢滲透到多個產(chǎn)業(yè)場景。根據(jù)近期的增材制造行業(yè)新聞可以看出，行業(yè)發(fā)展仍面臨技術瓶頸、應用范圍有限、創(chuàng)新體系不完善等挑戰(zhàn)，亟需政策層面的有力支撐。在此背景下，工業(yè)和信息化部、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部、商務部等六部門聯(lián)合印發(fā)《機械行業(yè)穩(wěn)增長工作方案（2025—2026 年）》，其中兩次明確提及支持增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為行業(yè)注入了強勁的政策動力。

　　此次印發(fā)的工作方案以推動機械行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為目標，提出2025至2026年力爭營業(yè)收入年均增速達到3.5%左右、突破10萬億元的總體目標，同時明確要培育具有競爭力的產(chǎn)業(yè)集群。針對增材制造這一戰(zhàn)略性新興領域，方案錨定“擴大應用”與“強化創(chuàng)新”兩大核心方向，形成了清晰的政策支持路徑。在擴大增材制造裝備應用方面，方案將其納入“培育壯大新需求”的重點任務，與服務機器人、養(yǎng)老康復裝備等一同作為新經(jīng)濟新業(yè)態(tài)的重要支撐，這意味著增材制造裝備將在更廣泛的場景中獲得推廣機會。事實上，增材制造已在多個領域展現(xiàn)出應用價值，在軌道交通領域，3D打印實現(xiàn)了列車車頭曲面燈帶等大型不規(guī)則部件的一體成型，解決了傳統(tǒng)拼焊矯形的技術難題；在醫(yī)療領域，3D打印的椎間融合器憑借優(yōu)化的晶格結構，顯著提升了臨床治療效果，這些實踐都為政策推動下的應用擴容奠定了基礎。

　　在提升產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力層面，方案提出進一步加強增材制造領域制造業(yè)創(chuàng)新中心建設，開展關鍵共性技術攻關與推廣應用，同時支持裝備企業(yè)與高校、科研機構聯(lián)合開展原創(chuàng)性研發(fā)，推動產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新。這一舉措精準切中了當前增材制造行業(yè)的痛點：盡管我國產(chǎn)業(yè)規(guī)模已連續(xù)五年穩(wěn)居全球第二，但行業(yè)集中度偏低，中小企業(yè)占比高，核心技術與高性能材料仍存在短板。國家增材制造創(chuàng)新中心的實踐已證明，創(chuàng)新平臺能有效突破關鍵技術瓶頸，其此前攻克的航空航天大型金屬結構件等技術，申請專利超200項，充分彰顯了創(chuàng)新中心在產(chǎn)業(yè)升級中的核心作用。方案提出的建設中試驗證平臺、鼓勵高校建設先進制造技術中試基地等配套措施，更將構建起“研發(fā)-中試-轉化”的完整創(chuàng)新鏈條，加速科技成果落地。

　　從此次的增材制造行業(yè)新聞可以看出，六部門的政策支持不僅為增材制造行業(yè)提供了發(fā)展指引，更與地方產(chǎn)業(yè)布局形成了協(xié)同效應。目前四川、重慶等地已形成增材制造產(chǎn)業(yè)集群，涵蓋材料供應、裝備制造、應用服務等全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，政策推動下的創(chuàng)新中心建設與應用擴大，將進一步強化區(qū)域產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。從行業(yè)長遠發(fā)展來看，政策帶來的不僅是短期的發(fā)展利好，更將通過完善創(chuàng)新體系、拓寬應用場景，培育一批具有國際競爭力的企業(yè)與產(chǎn)業(yè)集群，推動增材制造從“技術突破”向“產(chǎn)業(yè)成熟”跨越。在政策東風的助力下，增材制造行業(yè)正迎來高質(zhì)量發(fā)展的關鍵機遇期，為機械行業(yè)穩(wěn)增長與制造業(yè)轉型升級注入持續(xù)動力。