明利集團創(chuàng)立于1940年，經(jīng)銷各國優(yōu)質(zhì)模具鋼材、機械鋼材、合金銅及電蝕紅銅。于1980年在香港成立模胚廠制造高精密模板及模胚。之后為增加生產(chǎn)量以滿足客戶之需求，在1995年成立東莞明利鋼材模具制品有限公司，銷售鋼材、模胚及模具配件予國內(nèi)之廠家。

據(jù)介紹，公司所生產(chǎn)的模胚、精密模板及模具配件，獲得ISO9001認證。其中，模胚主要出口到東南亞、澳洲，歐洲以及北美等地。1997年公司擴展業(yè)務范圍，生產(chǎn)模具業(yè)專用機床，于2001年獨立成立了環(huán)球工業(yè)機械（東莞）有限公司，并創(chuàng)立了“WIM”品牌。為模具業(yè)提供了一系列的加工機床。其中CAMDER五軸鉆銑復合機床為全亞洲首創(chuàng)機種，和數(shù)控多功能深孔鉆床一樣均為專利產(chǎn)品，并于2011年喜獲金屬加工業(yè)-榮格技術(shù)創(chuàng)新獎的稱號。

環(huán)球工業(yè)機械（東莞）有限公司營業(yè)總監(jiān)何柏堅先生在接受本刊采訪時表示，公司在中國市場這18年來，感受最大的是，“要想發(fā)展就需要不斷創(chuàng)新，從技術(shù)上不斷提高，順應市場需求”。一直以來環(huán)球工業(yè)生產(chǎn)機械設備的宗旨就是幫助客戶提高生產(chǎn)效率。90年代市場上追求優(yōu)質(zhì)的數(shù)控加工中心時，環(huán)球已經(jīng)在生產(chǎn)數(shù)控深孔鉆床為客戶解決生產(chǎn)上的瓶頸問題了。如今數(shù)控深孔鉆床已是普遍模具加工不可或缺的主流設備，而環(huán)球則已經(jīng)進入了更深一層的領域——五軸復合加工。

復合加工是客戶經(jīng)常遇到的難題，要求設備不僅要保證加工精度高而且還要使用方便。“針對這些問題我們在2009年首創(chuàng)了五軸鉆銑復合機床，能夠用作銑削和深孔加工，兩個功能的轉(zhuǎn)換只需要2分鐘”。 何總稱，這是公司不斷完善和創(chuàng)新的成果，可以高效率及高質(zhì)量地完成客戶多項加工需要。

中國金屬加工行業(yè)正在高速發(fā)展，何總認為，目前在硬件方面我國技術(shù)水平在不斷的提高，如有需要也可以通過與外國企業(yè)合作增強競爭能力。在軟件方面我們需要大量的人才來配合自動化的發(fā)展，例如在柔性生產(chǎn)線的效率管理、五軸加工的電腦編程和操作、適當運用不同的科學管理法則，諸如：5S，Lean 精益生產(chǎn)，Six-sigma 六西格瑪，TOC約束理論等。“我們未來的發(fā)展方向是用多功能一體化的概念去配合市場上的需求，盡量減輕車間人員勞力負荷，提高機床設備使用率，從而減輕客戶的生產(chǎn)成本。2013年是一個充滿挑戰(zhàn)和機遇的一年，有危必定會有機，好好把握就可以再創(chuàng)高峰！”