尚宏整合式背心袋制造設(shè)備, 從原料到成品一條龍, 包含押出吹膜、膠板水墨印刷、封切制袋、袋頭回收, 將四個(gè)獨(dú)立分開(kāi)的制程合并, 機(jī)器的設(shè)計(jì)導(dǎo)入JIT (Just-In-Time)實(shí)時(shí)管理的概念, 將四機(jī)融為一體, 整合為單一制程, 方便實(shí)時(shí)管理。

 

傳統(tǒng)的塑膠背心袋的制程,制造過(guò)程繁雜, 流程之間也要堆放, 占用工作空間. 制程間的調(diào)整, 也常產(chǎn)生不少?gòu)U料, 如工作疏失或溝通不良, 則廢料比例增加。

 

另外, 近年來(lái)因能源與環(huán)保的意識(shí)高漲, 節(jié)省耗電和減少碳排放, 已成了全球矚目的重要議題。

 

塑膠背心袋的制作, 在世界各地, 都占很大的比例。所以, 能提供節(jié)省用電, 減少碳排放的設(shè)備, 就越來(lái)越重要。

 

塑膠背心袋的制程當(dāng)中, 有大約12% - 15%的廢料(袋頭)產(chǎn)生, 搜集/儲(chǔ)存/分類/堆放, 都需要人力和空間。隨后的回收造粒, 更需要投資設(shè)備, 人工和耗用電能, 才能將塑膠廢料回收再制成塑膠粒,以便再混合使用。如分類不佳或顏色參雜, 則回收的塑膠粒五顏六色, 只能作為次級(jí)用途(例如制造垃圾袋), 原料的價(jià)值大幅降低。