從整個液壓機械的角度來考慮生產(chǎn)操作45%-50%的能耗是在機械傳動上，10%-15%是在料筒加熱上，還有大約20%是用在模具的溫控和冷卻上。通常注塑所要求的空氣壓縮、材料運輸、干燥和照明所占能耗是10%。
不考慮零部件和加工條件的情況下，注塑成型的能耗占比在3%（技術(shù)部分）到7%（包裝 ）之間。由于數(shù)值較低，過去加工商并沒有充分考慮這部分的節(jié)能問題?？紤]到原材料和能源成本的飆升，降低生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的能耗都有利于加工商提高盈利率。本期雜志為讀者選取了“節(jié)能還需三思”一文，希望能幫助加工商降低更多能耗。
壓力傳感器在控制擠壓工藝中扮演著核心的作用。如果沒有精確的壓力測量，在大多數(shù)情況下幾乎不可能控制生產(chǎn)工藝。測量的熔化壓力數(shù)值不僅用于控制擠壓機和泵的旋轉(zhuǎn)速度，而且在達到優(yōu)質(zhì)熔膠過濾時也代表著提供不可缺少的控制變量。盡管具有這一核心功能，但是在許多擠壓操作中幾乎忽視了壓力傳感器的重要性：購買期間很少關(guān)注質(zhì)量特性。未接受過培訓(xùn)的人員通常操作不正確，因此導(dǎo)致很快損毀壓力傳感器。
在現(xiàn)實生活中，故障或低質(zhì)壓力傳感器影響成本的程度通常被低估。許多情況下，在購 買新傳感器時僅考慮直接成本。但是，由于缺少或不正確壓力測量產(chǎn)生的生產(chǎn)困難或者必須更換傳感器時出現(xiàn)的生產(chǎn)中斷而造成的間接成本更加重要?！盁o汞精密壓力測量” 一文將為您詳細介紹新開發(fā)的無汞壓力傳感器是如何做到測量結(jié)果高度精確且不會產(chǎn)生健康問題。
對比傳統(tǒng)的集中粉碎-混料工藝，機邊粉碎-混料工藝能確保產(chǎn)品混合的均勻性，進而保證了最終產(chǎn)品的合格率與生產(chǎn)的穩(wěn)定性，同時由于是全自動化的應(yīng)用，還顯著降低了成本。Conair公司的Conair TB混料機與Conair粉碎機就是成功的例證。它們性能卓越，而且具有明顯的成本優(yōu)勢。請關(guān)注增刊欄目“機邊粉碎-混料工藝”。
“第六屆塑料行業(yè)-榮格技術(shù)創(chuàng)新獎”評選結(jié)果在廣東深圳已經(jīng)隆重揭曉。欲知更多內(nèi)容請登錄： www.industrysourcing.com。