從整個(gè)液壓機(jī)械的角度來(lái)考慮生產(chǎn)操作45%-50%的能耗是在機(jī)械傳動(dòng)上，10%-15%是在料筒加熱上，還有大約20%是用在模具的溫控和冷卻上。通常注塑所要求的空氣壓縮、材料運(yùn)輸、干燥和照明所占能耗是10%。
不考慮零部件和加工條件的情況下，注塑成型的能耗占比在3%（技術(shù)部分）到7%（包裝 ）之間。由于數(shù)值較低，過(guò)去加工商并沒(méi)有充分考慮這部分的節(jié)能問(wèn)題?？紤]到原材料和能源成本的飆升，降低生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的能耗都有利于加工商提高盈利率。本期雜志為讀者選取了“節(jié)能還需三思”一文，希望能幫助加工商降低更多能耗。
壓力傳感器在控制擠壓工藝中扮演著核心的作用。如果沒(méi)有精確的壓力測(cè)量，在大多數(shù)情況下幾乎不可能控制生產(chǎn)工藝。測(cè)量的熔化壓力數(shù)值不僅用于控制擠壓機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)速度，而且在達(dá)到優(yōu)質(zhì)熔膠過(guò)濾時(shí)也代表著提供不可缺少的控制變量。盡管具有這一核心功能，但是在許多擠壓操作中幾乎忽視了壓力傳感器的重要性：購(gòu)買(mǎi)期間很少關(guān)注質(zhì)量特性。未接受過(guò)培訓(xùn)的人員通常操作不正確，因此導(dǎo)致很快損毀壓力傳感器。
在現(xiàn)實(shí)生活中，故障或低質(zhì)壓力傳感器影響成本的程度通常被低估。許多情況下，在購(gòu) 買(mǎi)新傳感器時(shí)僅考慮直接成本。但是，由于缺少或不正確壓力測(cè)量產(chǎn)生的生產(chǎn)困難或者必須更換傳感器時(shí)出現(xiàn)的生產(chǎn)中斷而造成的間接成本更加重要?！盁o(wú)汞精密壓力測(cè)量” 一文將為您詳細(xì)介紹新開(kāi)發(fā)的無(wú)汞壓力傳感器是如何做到測(cè)量結(jié)果高度精確且不會(huì)產(chǎn)生健康問(wèn)題。
對(duì)比傳統(tǒng)的集中粉碎-混料工藝，機(jī)邊粉碎-混料工藝能確保產(chǎn)品混合的均勻性，進(jìn)而保證了最終產(chǎn)品的合格率與生產(chǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)由于是全自動(dòng)化的應(yīng)用，還顯著降低了成本。Conair公司的Conair TB混料機(jī)與Conair粉碎機(jī)就是成功的例證。它們性能卓越，而且具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)。請(qǐng)關(guān)注增刊欄目“機(jī)邊粉碎-混料工藝”。
“第六屆塑料行業(yè)-榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)”評(píng)選結(jié)果在廣東深圳已經(jīng)隆重揭曉。欲知更多內(nèi)容請(qǐng)登錄： www.industrysourcing.com。