近年來，熱塑性樹脂復合材料已經(jīng)引起了人們越來越多的關(guān)注。與熱固性系統(tǒng)對比，熱塑性基體系統(tǒng)更具優(yōu)勢，它不但具有后期的再次成型和焊接能力，還有更好的可回收性，從而在整體能效方面更具優(yōu)勢。然而，由于熱塑性樹脂的熔融粘度一般都超過100Pa.s，因此在加工過程中不利于增強纖維的分布和基體樹脂的浸漬。
樹脂傳遞模塑工藝（RTM），因其具有的高度自動化潛能，被認可為是一種很有前景的生產(chǎn)工藝。如何在RTM工藝中克服熱塑性基體系統(tǒng)相對較高的粘度，以合理的加工參數(shù)在熔融狀態(tài)下完成纖維的無氣孔填充？“T-RTM實現(xiàn)熱塑性FRP部件的經(jīng)濟生產(chǎn)”一文中提到，通過使用陰離子聚合形成的基于聚酰胺的活性熱塑性基體系統(tǒng)，能夠避免上述生產(chǎn)技術(shù)上的缺陷，從而實現(xiàn)在低注塑壓力和較短生產(chǎn)周期內(nèi)制造出熱塑性FRP元件。
除了用于白色家電外，塑料中空制品及介質(zhì)管在汽車及醫(yī)療工程領(lǐng)域得到了廣泛應用。在注塑成型過程中，纖維增強熱塑性塑料中空制品中的纖維，在管壁上取向會不一致，導致機械性能在相當大程度上受到纖維各向異性的限制。為了解決這個難題，位于德國亞琛的塑料加工研究所(IKV)開發(fā)出一種新的流體注塑技術(shù)（FIT）工藝，可以將連續(xù)增強長纖維一次性加工成管道部件。更多細節(jié)，請關(guān)注“連續(xù)纖維增強中空制品實用生產(chǎn)方法”。
近日，連續(xù)八年成功舉辦的2014塑料行業(yè)—榮格技術(shù)創(chuàng)新獎評選結(jié)果在上海隆重揭曉。經(jīng)過來自行業(yè)協(xié)會、科研院校的資深專家評委團的嚴格評選，最終35家優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新產(chǎn)品從激烈競爭中脫穎而出，涵蓋原料及添加劑、注塑技術(shù)、擠吹機械、輔助設備（部件）、模具及配件、物料處理、自動化、計量與檢測、應用創(chuàng)新技術(shù)、其他共十大領(lǐng)域。8月21日，2014塑料行業(yè)—榮格技術(shù)創(chuàng)新獎頒獎典禮暨慶祝晚宴在上海隆重舉行。包括巴斯夫、錦湖日麗、海天、德馬格、臺達、威猛等在內(nèi)100余位獲獎企業(yè)高層代表、評委團代表和行業(yè)媒體等業(yè)內(nèi)人士齊聚頒獎典禮，共同奏響行業(yè)創(chuàng)新最強音。從9月刊開始，本刊將對本次的獲獎企業(yè)進行持續(xù)報道，廣大讀者也可以通過榮格官方網(wǎng)站了觀看此次創(chuàng)新獎的盛況：www.industrysourcing.com。