6月5日，由榮格工業(yè)傳媒舉辦的2025金屬加工行業(yè)-榮格技術創(chuàng)新獎頒獎典禮在上海盛大召開，來自企業(yè)、高校以及用戶端的70余位專業(yè)人士集聚一堂，總結過去一年的創(chuàng)新成果，共話行業(yè)發(fā)展的未來。

 

今年恰逢“金屬加工行業(yè)－榮格技術創(chuàng)新獎”舉辦第二十年。今年的創(chuàng)新獎共吸引了76家報名企業(yè)的共93項創(chuàng)新產品/技術參賽，涵蓋了金屬切削機床 & 復合機床，金屬成形機床 & 特種加工，CAD/CAM/CAE軟件及數(shù)控系統(tǒng)，刀具、磨具及夾具等八大類別。經過激烈的角逐，最終有37家企業(yè)的37個創(chuàng)新產品/技術脫穎而出，榮獲“2025金屬加工行業(yè)-榮格技術創(chuàng)新獎”。

 

 

位于德國圖賓根博德爾豪森的Ott公司成立于1957年，現(xiàn)有員工156人，廠房面積達1萬平方米。生產范圍包括工業(yè)、運輸、物流、石油和天然氣開采領域的各種齒輪和傳動裝置。

 

一開始，Kapp Niles并不是Ott機床隊伍的一部分。直到2018年，Ott通過機床經銷商了解到一臺型號為ZP I/E的Kapp Niles二手機床。這種齒廓磨床可用于高精度磨削大型模塊內齒輪。磨削頭具有一個特殊功能：可以旋轉180°，這樣就可以在很短的時間內將機床改裝成用于磨削外齒輪和特殊齒形。

 

 

2023年10月，一家德國夾持技術制造商詢問FS Technologies能否生產模塊化組件的原型零件。Franz Schabmüller集團旗下公司的總經理Alexander Kostrubov欣然同意。盡管使用了下拉式夾具，但在實現(xiàn)過程中還是遇到了困難，加工精度沒有達到他的預期：“我們的誤差在百分之一的范圍內，我們不得不花大價錢磨掉這些誤差。這種返工迫使我們不得不外包其他工作，這也是我們最終損失了大量附加值的原因。”

 

Benjamin Nagel向他推薦了采用最新技術設計的Hilma.UC下拉式夾具。“這種高精度、靈活的中心夾具具有良好的主軸接近性，因此可以使用短的標準刀具。”

 

 

為了取代在各種系統(tǒng)中重復輸入數(shù)據(jù)的冗余工作，Thomas Graf公司希望為生產運營的所有領域提供端到端的軟件解決方案，并將重點完全放在數(shù)字化和自動化上。作為一家合同制造商，該公司一直面臨著優(yōu)化的壓力，以保持競爭力，從而吸引客戶，公司總經理David Graf解釋說：“如果你想提高生產率，首先需要一個有效的起點，下一步則需要大量的透明度，以便找出瓶頸并制定合適的措施”。

 

Graf在參加EVO組織的實踐研討會期間，與EVO總經理Jürgen Widmann進行了首次接觸。Graf說：“我們考察了各種ERP系統(tǒng)，但大多數(shù)都不是為機械加工企業(yè)設計的。使用EVO后，我們發(fā)現(xiàn)它非常適合我們。”

 

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