國際塑料商情
創(chuàng)新源于市場的巨大需求。
根據客戶需要定制的先進可靠的生產設備能讓用戶生產出高質量的產品,從而獲得較好的成本效益。對于制造商來說,高效制造的關鍵不僅是能得到較短的生產周期和較高的部件生產加工可重復性,更重要的是生產設備能夠靈活地適應新的加工要求。
在現(xiàn)在產品日益高端化的形勢下,定制全自動化的工藝方法來滿足客戶的需求顯得越來越重要。除更少的人工操作和更短的產品周期之外,現(xiàn)在的制作要求也日益復雜。6軸的機器手能夠滿足這些要求,然而,它的缺點在于編程需要非常專業(yè)的技能。機器手序列的任何改變不但耗時,也要花費很高的成本。阿博格公司采用了一種新方法。它不需要專業(yè)程序員來就可以完成編程。
還記得去年的一條新聞嗎?“新款奧迪A8采用朗盛塑料金屬合成技術”。此前,所有汽車結構部件都以鋼板或鋁板作為原材料,這是有機塑料板首次與鋁板共同用于汽車的復合材料前端。該復合技術主要用于生產輕質、高強度結構部件,比如前端、踏板支架以及剎車踏板。本期的增刊欄目將為您解讀由30%的玻纖增強的DurethanBKV30EFPA6是如何做到這些的。